金属涂料胶体磨

 金属暴露于环境中，会同周围的介质发生化学或电化学反应，使金属受环境破坏，丧失原有性能，即通常说的金属腐蚀。按照腐蚀介质可将金属腐蚀分为大气腐蚀，海水腐蚀，土壤腐蚀，化学介质腐蚀等；为了延长金属的使用寿命，抗击金属腐蚀，人们通常会在金属表面涂抹金属涂料，通过屏蔽、缓蚀、阴极保护作用等方式保护金属基材免受腐蚀。评价金属涂料的好坏,主要是看它的使用性能及使用效果.前者主要包括悬浮性、饱蘸性、涂刷性、涂挂性和流平性等工艺性能，后者包括耐候性，耐油性以及抗腐蚀能力等。
                                                      

经上海依肯胶体磨CM2000系列研磨过后的金属涂料，颗粒粒径达到1微米左右，且分布范围窄，不会发生团聚现象，漆膜流平性好，涂刷更易均匀，烘干后光亮坚硬，具有更好的耐候性、耐油性；相同使用量涂层的丰满度更好，可缩短施工道数。

【金属涂料研磨实验】

   将树脂基料、分散剂等按配方比例加入罐中，用搅拌机快速搅拌进行预混合，待用；称取适量粉末助剂；装置好IKN胶体磨CM2000/4，将预混合涂料原料导入进料罐，开启胶体磨并将转速逐渐提升至9000RPM，循环数分钟；将粉末类助剂用漏斗或导管缓缓进入，同时用搅拌机不停搅拌涂料，按工艺要求用IKN胶体磨循环研磨数分钟或数十分钟，粘度太大时需在进料口加置转子泵，研磨结束后将涂料从IKN胶体磨出料口导出即可。
             

【IKN胶体磨与国内胶体磨的性能比较】

一、转速和剪切速率：

IKN胶体磨，可选择德国机械密封，转速可以达到15000转    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

国内胶体磨，可选择机械密封一般3000转，大约在14293-215440 S-1

通过转速比较可知，这是乳粉碎研磨的重要因素，相当于前者是后者的2-3倍

二、胶体磨头和间距：

IKN胶体磨，可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。

间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工

国内胶体磨，只有一种模块头，粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差

三、机械密封：

IKN胶体磨，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至，可24小时不停运转

国内胶体磨，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

四、清洗：

IKN胶体磨，立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏,符合流体流动原理，具有CIP/SIP在线清洗，在线杀菌功能，无需拆卸，机器设计无死角，立式结构符合流体原理，清洗更简便

国内胶体磨，卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，

通常情况，需要拆卸机器进行清洗

CM2000系列的特点：

①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
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