广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏、石油化工、油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
对于乳化泵来说的一个目的就是要达到乳化的效果，那么从设备角度来说影响乳化效果的因素有哪些呢？
1、乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2、乳化头的剪切速率（越大，效果越好）
3、乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）。
5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
另外线速度是衡量设备效果的一个重要的指标
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 XD（转子直径）X 转速 RPM/60
所以乳化泵的转速和剪切速率是影响乳化效果的一个重要因素。
对于工业化乳化泵的提速问题一直是乳化泵厂家关注的问题，但是由于提速会带来的各种影响，如：提速后，发热量大，机械密封会容易烧坏；提速后，定转子间隙的控制；提速后，整体设备的稳定性考量；所以这些都是困扰乳化机厂家的一大难题，当然重要的乳化机提速会所带来的成本，生产厂家是否能够承受得了，这也就制约了高转速乳化机的发展。
IKN从事流体设备的研发和生产以及有100多个年头了，上海依肯生产的分体式三级乳化泵ER2000系列，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而IKN研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求。
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IKN 高速分散乳化泵ERS2000系列，采用分体式结构，通过皮带变速，转速可达9000rpm，配上变频器转速可高达14000rpm；高速分散乳化泵必须配备高精密的机械密封，ERS2000系列采用德国博格曼双端面机械密封，并配封冷却系统；有三级乳化机头，定转子间隙为0.2-0.4mm，对于物料的剪切细化能力更强，乳化效果更佳。
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