多功能均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切,线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
多功能均质机不仅可以实现均质的功能，也可以实现物料的乳化、混合、分散等功能；IKN多功能均质机采用模块化设计，可以灵活的变换模块，来应对不同的物料，以及不同的处理要求。
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在ER2000的基础上又开发出ERS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
多功能均质机，核心部分是由定转子组成的工作腔体，定转子有多重组合和选择，按定转子的层数可分为：一级，两级，三级。按定转子的大小可分为：2P,2G,4M,4P,6F,8SF。从而实现多种选配，实现多功能化。客户可根据自身的物料性质，流量大小，处理程度等因素在选择的定转子，达到效果化。
多功能均质机的特点
①效果显著。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②多功能化。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③灵活多变。三级均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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