2000年不仅标志着人类历史上一个新纪元的开始，更是IKN在分散乳化领域内又一创新的开始，将更加多样化多功能的分散乳化系列产品带给广大客户。
ER2000系列高剪切乳化机有以下方面的显著改进和革新：
1、适应FDA的指导方针，符合美国3A卫生标准和EHEDG标准
2、适合在线清洗和在线杀菌
3、可扩大规模生产
4、从低到高的剪切效果
5、立式结构更利于物料吸入和送出
6、采用德国机械密封
7、降低噪音
ER2000/4（PP 系列）高剪切乳化的技术优势主要体现在以下4 个方面：
一、转速相较其它厂家2900 转左右高出约三倍：
ERS2000/4 为立式分体式结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3：1 即正常50HZ 频率下转速为7890RPM,外加变频可达13789RPM。ERS2000/4 磨头直径为550mm。
由此可得线速度
V1= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S
V2=3.14X0.055X13789/60=40 M/S
二、分散头结构更精密并有设计,使之分散作用力更大，效果更好。
多种不同的分散头满足不同的应用要求.见后面的分散头.
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 研磨速率F (s-1) = v 速率 (m/s)/g 定-转子间距 (m)
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
– 磨头的线速率
– 转子-定子间距
结合1，2 中的数据可得:
F1=23/0.7X1000=32857 S-1
F2=40/0.7X1000=57142 S-1
普通转速为3000RPM的机型大约在 14293-21544 S-1
三、德国进口双端面机械密封拥有结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命
满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:
- 可允许的压力比率
- 充份的冷却和湿度
- 材料的合适搭配.
该密封件配有压力平衡罐，保证机封上下端面受力平衡，同时可通过自身结构的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统，与外界无接触，平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂。通过换热管实现热交换。
四、ER2000/4中试型高剪切分散乳化机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到。
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