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水性树脂分散机

 
品牌: IKN
产品规格: ERS2000/4
单价: 89210.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 上海
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-05-31 06:20
浏览次数: 574
 
公司基本资料信息
详细说明
  水性树脂分散机,树脂分散机,纳米水性树脂分散机,水性树脂高速分散机,水性树脂是以水代替溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。
水性树脂优势1、环保性.水性涂料用水而不溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。(以往分散介质为溶剂,溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有致癌的危险。)2、减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少火灾发生。3、水性涂料的成膜后特点 :与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。4、高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。

  要获得高品质的水性树脂就必须要对水性树脂溶液进行充分的细化,这样才能化的发挥其特有的性能。传统的分散设备由于自身的转速问题难以分散,并且传统分散机大多为批次的分散机,无论是分散效率还是分散效果都不理想。上海依肯研发的三级高剪切分散机,转速高达14000rpm,是国内分散机的4-5倍,分散效果好,效率高。

      水性树脂分散机   水性树脂分散机

  三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
 
ERS2000系列设备型号表

型号

标准流量

L/H

输出转速

Rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

ERS2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

ERS2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

ERS2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

ERS2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

ERS2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

ERS2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

ERS2000系列产品与传统的设备对比

⑴传统设备需要8小时的分散过程,ERS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。

⑵传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。

ERS2000系列与同类设备的对比

①发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。

②多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加彻底。


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