通常情况下缩小定转子间隙跟提高转速都不难，但因为小型分散机设备本身的主轴很长，当身边处于高速运转的情况下会产生圆跳动，这一点就目前国内加工装配技术很难实现高速运转无碰撞现象。并且当设备高速运转时会产生很高的问题，再加上24小时连续运行，这就要求设备有一个强有力的机械密封。
IKN在结合多年的实验经验，研发出了ER2000系列小型实验室分散机，ER2000系列小型实验室分散机从根本上解决了困扰国产分散设备多年的症结。
正常国产小型立式分体式分散机的转速为3000rpm，而我们IKN通过底座下面的皮带轮对设备进行了1:3的增速，使速度可达9000rpm，正常的国产立式分体式小型分散机定转子一般是304不锈钢的，而我们IKN常规设备采用了316L不锈钢的，如果客户物料有特殊要求我们可以提供碳化钨钴、氧化锆、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定转子，以确保达到客户的使用要求。
纳米小型高速分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
本机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制药、建材、、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、分散等工艺。
ER2000系列小型高速分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散分散的稳定性。该设备可以适用于各种分散分散工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。三级小型分散机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
评价分散液的性质主要有稳定性、分散性、流变性等,其中重要的是稳定性。乳状液是热力学不稳定体系,放置时容易产生相分离。影响分散液稳定性的因素很多,如分散剂的选择、用量,分散水的加量,分散温度、时间、分散设备剪切速率等,其中分散设备的影响很大。
乳液的不稳定突出表现在破乳和分层,其分层速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分层速率;
△ρ—两相密度差;
d —乳粒半径;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液稳定不分层,即减小V ,则应尽可能减小两相密度差△ρ和乳粒半径d ,及增大乳液外相粘度η。对乳液来说,要使△ρ减小很困难,因此只有使乳液粒子尽可能细小、均匀。
IKN小型高速分散机选型表：
| 三级分散机 | 标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
| 型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| ER 2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
| ER 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
| ER 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 /DN 50 |
| ER 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 31 | DN80 /DN 65 |
| ER 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
| ER 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
| ER 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
责权声明：
①本版块的所有文章及图片均为客户自行编辑，其版权为客户所有，客户需保证其编辑的文章及图片均无侵犯任何第三方的合法权益，如被第三方维权，由客户承担全部责任；
② 本网站仅为展示平台，如要转载，请与我网站联系协助获得授权；
③发布内容如有侵权，请及时联系我网站进行删除。
※ 联系电话：400-854-6788
