悬浮液是水基性制剂中发展最快、可加工的农药活性成分最多，加工工艺最为成熟、相对成本较低和市场前景非常好的新剂型。农药活性成分的固体粒子既可在油相中悬浮，也可在水相中悬浮，而农药上的悬浮剂都是指水悬浮剂。
目前国内悬浮液生产工艺也比较成熟，但悬浮液产品的品质良莠不齐。市场上很大产品存放一段时间后容易产生分层、析水和沉淀；降低了药效和浪费了药液。对于农药悬浮剂，正确的选择好湿润剂和分散机是工艺配方的关键，另一方面选择高品质的设备也至关重要。
在农药悬浮液的生产中，胶体磨、砂磨机是分散工序中最重要的设备，其主要功能是将固态粒子分散于液体介质中，一般包括三个阶段：
（1）湿润；即将固态粒子表面所吸附的气体被液体所取代。
（2）研磨；将凝集的颗粒利用机械力碎裂成原始粒径。
（3）分散；将已湿润过的原始粒子移入液体介质而产生持久的粒子分离。
但随着农药悬浮液的不断发展，对于分散的效果要求越来越高，传统砂磨机在分散环节的弊端逐渐暴露，砂磨机更多的是对粒子进行研磨，然而对于细化之后粒子的分散作用并不理想，这是由于砂磨机本身的结构和原理决定的。而上海IKN应对农药悬浮液的发展，研发出一款研磨式的分散机，将研磨机和分散机一体化的设备，不仅可以对于悬浮液物料进行研磨细化，还可以对细化后的物料进行均质分散。使农药悬浮剂粒径更细，分散更均匀，药效更高。长时间放置也不会出现分层、沉淀等现象。
农药悬浮液研磨式分散机，是由胶体磨和分散机组合而成的设备，转速高达14000rpm，强大的剪切力。胶体磨磨头配合分散机分散盘，先研磨后分散。这种特殊的设计的优势在于，粒子细化之后容易出现絮凝现象，所以此时分散十分重要，而砂磨机难以分散。
农药悬浮液CMD2000系列研磨分散设备是IKN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）
农药悬浮液分散机选型表
| 型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
| CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | ||
| CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 | ||
| CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 | ||
| CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 | ||
| CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 | ||
| CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 | ||
| 流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到允许量的10%。 | |||||||
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