大体上讲，染色剂的分散方法大致有下列三种：干混合法、融体剪切法和液体研磨法。干混合法是指染色剂与树脂由低到高速强度下混合，染色剂分散主要通过冲击研磨而实现的，其主要设备有高低速混合机；融体剪切法是指在捏合作用下，通过熔化树脂传递大剪切应力；液体研磨法则是指通过液态载体的冲击式剪切力来分散颜料。根据染色剂细化后的状态不同，选用不同预混设备，例如细化后颜料呈粉末状、膏状、液体状，则用高速搅拌机、二辊塑炼机，捏和机等。
ER2000高剪切分散机拥有超高剪切速率，依靠强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，可将颜料的团聚物、絮凝物彻底打散分开，形成稳定的体系。需要指出的是高剪切分散机在对球状颗粒分散时效果特别显著。
高剪切分散机的工作原理：1、 在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少23m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后最终完成分散、乳化、均质过程。
上海依肯生产的分体式三级乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而IKN研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求。
IKN染色剂分散机的特点
1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效。
2、IKN分散机的定转子有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学高效。
3、分散机内部工作组可以是一级、二级、三级，满足不同物料的要求。
4、分散机腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德国博格曼双端面机械密封，保证设备高速运转。
6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质
7、符合CIP/SIP清洗要求
高剪切分散机产品导航：
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马
电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ
分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小
染色剂分散机选项表：
| 均质分散机 | 标准流量（H2O） | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
| 型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
| 如需更多详情请接洽上海依肯，包经理，18018542795 | |||||
高剪切分散机的其他应用：奶油,化妆品,牙膏,果汁,洗涤剂,浆糊,纳米材料聚合物乳化液,农药(除草剂 杀虫剂),疫苗,脂肪乳,药乳液,药膏,药物包衣,血清,抗生素,乳化柴油,乳化重油,乳化硅油,研磨白炭黑,煤制油
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