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印染漂染废水处理技术方案

 
品牌: 佳源
产品规格: JYZ系列
单价: 67999.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 999 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 山东 潍坊市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-05-31 03:11
浏览次数: 921
 
公司基本资料信息
详细说明

印染漂染废水处理技术方案

爱美环保拥有二十多年的污水治理经验及业绩。我们能够为客户提供成套的污水处理设备,提供优质的解决方案。承接从设计、制造、施工、运营的交钥匙工程及旧污水设施改造升级。

污水治理范围:电镀废水、漂染废水、造纸废水、屠宰废水、食品废水、皮革废水、医疗废水、制药废水、生活废水、矿业废水。

概述:

印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的,含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等物,以及碱、硫化物、各类盐类等无机物,污染性很强。废水特点是物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化大,属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高,使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解物大量进入纺织印染废水,对传统的废水处理工艺构成严重挑战,COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000~5000mg/l,浆染废水色度高、COD高,特别是根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺,该类印染大量使用硫化染料、印染助剂硫化钠等,因此废水中含有大量的硫化物,该类废水必须加药预处理,然后再进行系列化处理,才能稳定达标排放。

漂染废水具有印染废水的普遍特征,是印染行业对纺织材料进行漂染时所产生的具有大量散纤维、染料、助剂等漂浮物及化工原料产品污染,该类废水水量大,浓度和色度均较低,如果单纯采用物化处理,则出水也在100~200mg/l之间,色度也能以满足排放要求,但污染量大大增加,污泥处理的费用较高,容易造成二次污染,在环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统,常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。化学处理法主要有如下几种:混凝法、氧化法、电解法。
溶气气浮设备24

处理工艺:

我公司设计之前会对用户废水水质进行具体分析,确定不同的处理工艺,以适用不同厂家要求。目前主要处理工艺如下:

1. 混凝沉降→强度氧化→自然曝气二级处理工艺。

在混凝剂作用下,固液分离,印/漂染废水中的大部分悬浮物被去除,色度和COD被降低。然后在强氧化剂氧化下,作二级处理。再通过自然曝气,降解COD,去除色度。

2. 混凝沉淀/CASS/砂滤工艺

CASS反应器是改进型的SBR工艺,主要技术特征是根据生物选择性原理,将整个反应器划分为生物选择区、预反应区、主反应区三部分,整个系统以推流方式运行,而各反应区则以完全混合的方式运行。通过控制供氧方式,使反应器以厌、缺氧、好氧状态周期运行,从而提高了整个系统的处理效果。

优点:处理印/漂染废水效果良好,建设费用低,省去了二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省20%—30%;工艺流程简单,运转费用低,由于曝气是周期性的,池内溶解氧是变化的,沉淀和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著;对物的去除率高,出水水质好;管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀;污泥产量低,性质稳定。

3. BRO接触氧化工艺

由于生产变化性很大,水质水量有较大的波动,因此在进入后续处理工艺前设置调节池,使水质水量稳定。然后由泵提升经与投加的混凝剂混合后进入斜管式沉淀池,经沉淀处理后的上清液汇入集水池,再由泵提升入厌氧折板反应池(ABR),厌氧出水进入悬浮填料生物接触氧化池进行好氧处理,出水经二沉池沉淀后,上清液进入排放池.

废水经混凝沉淀预处理后,进入ABR以提高其可生化性,出水再经悬浮填料接触氧化池和二沉池处理后达标排放。

 

典型处理工艺流程图:

印漂染废水处理副本

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