一、SK-100二氧化氯发生器工作原理概述1．HB系列二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类产品先进技术的基础上，经过多年的探索、创新和实践，采用工艺和特殊优质材料研制而成。该产品具有技术先进、操作方便、维护简单、转化率GAO、运行费用低﹑使用寿命长的显著特点，其综合性能居国内水平。该设备现广泛应用于饮用水、游泳池水、yi院污水的消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭和去除还原性污染物质。2．设备环境及工作条件设备安装场所：室内（通风良好，有足够空间便于操作）。配用水源：管径DN≥25，水压：0.2-0.5MPa，流量Q≥2立方米/小时。 配用电源：AC220V﹑50HZ；功率≥2KW。二、SK-100二氧化氯发生器工作原理结构及工作原理（一）总体结构及工作原理总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统和控制系统构成。发生器外壳为优质PVC材料.工作原理：lv酸钠水溶液与盐酸溶液在二氧化氯发生器内部负压条件下由计量泵准确计量后进入反应室,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成分的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水体中。三、SK-100二氧化氯发生器工作原理设备安装（一）安装条件1.设备应安装在室内，避免阳光直射，冬天注意防冻，室内温度为（5—4℃）。2.因二氧化氯具有强腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。3.设备间地面应铺设水泥地面（贴地砖更好），并设有冲洗用水源和排水下水道。4.设备间应通风良好，因二氧化lv气体比重比空气大，因此应在墙壁下部安装排风扇。5.设备间应配备压力水源，供水管径DN≥25﹑压力0.25MPa-0.5MPa。6.设备间应有必要的照明设施及220V、10A单相三孔电源插座一个。7.若选配化料器还须提供三相电源（1.5KW）。（二）安装程序及注意事项1．安装程序（1）确定消毒剂投加点和设备安装位置。（2）将设备摆放到确定位置，用相应PVC管将动力水接至设备动力接口，并在动力水接口前加装动力水阀门和电接点压力表。（3）用相应PVC管和通气口把进气口引到室外，并要防止进水和堵塞，保证进气管路畅通。（4）用相应PVC管将消毒剂出口接至消毒剂投加点，当管路长度大于15m时，应ZENG大管路管径。（5）安装计量泵（6）固定所有管路（7）将压力表信号线，计量泵电源线，设备电源线按照接线图接入设备。2．安装注意事项（1）设备安装位置一般应选择离自来水源近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护（设备周围距墙体或其它固定物体的距离不低于0.6米）。（2）对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，如有松动的部件请拧紧。将抽料软管同原料箱进行连接。抽料管中应串接安装过滤器。（3）严禁加水口同压力水源直接相连，加水时只能从加水碗人工向水箱内加水！
四、使用及操作规程（一）原料规格要求1.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他物的工业盐酸；lv酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用lv酸钠》的要求。2.设备所用原料lv酸钠和盐酸应分开单独存放，lv酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。（二）使用及操作A.使用前的准备和检查1.按说明书对控制系统进行设定2.使用前应检查的事项：（1）打开动力水总阀门，把水压按要求调至稳定状态。（2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。（3）检查各阀门开关位置是否准确。（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。（5）从加水口给加热水套加满水。（6）初次使用或清洗排污后应先从进气口吸入10升清水，或打开安全塞，从安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，严禁空机运行。（7）打开设备电源开关，观察温度显示和各指示灯状态是否正常。3.使用前的准备原料的配制与添加（1）lv酸钠溶液的配制：将lv酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤lv酸钠加2公斤水，搅拌至lv酸钠完全溶解即可。（2）lv酸钠的添加：打开动力水，将水压调至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。将lv酸钠抽料管插入lv酸钠溶液中，关闭计量泵，打开lv酸钠联通阀，关闭消毒剂出口阀门和盐酸联通阀，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出lv酸钠吸料管，打开消毒剂出口阀门，再关闭lv酸钠联通阀，启动计量泵。（3）盐酸的添加：购买31%的盐酸直接使用，在水射器正常工作情况下，将吸酸管插入盐酸桶中，关闭计量泵，打开盐酸联通阀，关闭消毒剂出口和lv酸钠联通阀，设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出吸酸管，打开消毒剂出口阀门，再关闭盐酸联通阀，启动计量泵。注意：次加原料后，严禁两个原料箱混用！B.设备运行1.启动打开投加点阀门，打开动力水阀门，将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。打开消毒液出口阀门，并关闭盐酸、lv酸钠联通阀，此时设备内应有鼓泡声。打开原料箱出料阀，启动计量泵，观察计量泵工作是否正常(如果计量泵泵头或计量泵吸料管道中有空气，则应进行排气操作，见计量泵说明书)。启动加热装置，使其自动加热恒温。2.设备产量的调节调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。正常情况下，此过程可调节其冲程和频率来是实现（详见计量泵说明书）。盐酸和lv酸钠参与反应的比例按照其何种比为1∶1进行同时调节。注意：计量泵的冲程必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节冲程。3.关机关机时，应提前1—2小时关闭计量泵停止加料，同时要关闭lv酸钠与盐酸出料阀，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭水射器动力水阀门，水射器停止工作，设备即关机。注：若长时间停机，应停止加热，再拉下电源开关。4.巡检设备运行时应定期巡视检查，发现异常状况及时处理，如发现设备间或出qi管有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，先排出故障后再使其复位。应经常听设备内有无鼓泡声，若无，应立即停泵检查。5.设备清洗反应器的清洗：设备长时间运行后，反应器中沉淀物会ZENG加，影响设备产率，应定期清洗，一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当水射器液体基本无颜色后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。原料箱的清洗：将原料从原料排污阀放尽，再关闭原料箱排污阀，吸入清水，再将清水排出，反复多次洗净为止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。6.清理过滤网定期清洗过滤器的过滤网。7.计量泵的维护计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料箱加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有泄漏，应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书)。
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