一、使用及操作规程
(一).使用前的准备检查
1.使用前应检查的事项：
⑴设备加水
反应器加水：将设备上的安全口打开，并将防爆塞取出，然后将动力水前端的加水软管通入安全口，打开阀门将水缓慢加入反应器，从侧面反应器液位观察水量，直到反应器内水到达玻璃液位管约1/3处即可，然后关闭阀门，取出软管，并将防爆塞塞进，盖好安全口盖。
水箱加水：将动力水前端的加水软管通入设备后部的水箱进水口，打开加水管阀门，水箱开始加水，直到水箱进气口出水为止，然后关闭阀门，取出软管。
⑵准备与运行
打开动力水阀门，通过对阀门的调节，将水压控制在0.15～ 0.3Mpa（不能超过0.35 Mpa，否则会对设备造成损害），检查水压是否稳定。检查设备各部件是否正常，有无泄露。检查各阀门开关位置是否准确。检查安全阀，将安全塞塞紧，再将外盖拧紧。从加水口给热水套加满水（接近液位显示顶部）。打开控制器开关，观察控制器显示是否正常。。
2.原料的配制与添加：
(1)二氧化lv料溶液的配制：将99%二氧化lv料与水按1：2（质量比）比例混合，例如：1公斤二氧化lv料加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。
(2)二氧化lv料溶液的添加（适用于PVC材质储罐）：在水射器正常工作的情况下，关闭发生器出气口阀门，将二氧化lv料抽料管放入二氧化lv料溶液中，打开二氧化lv料储罐的抽真空阀，即开始自动吸料，从原料罐液位管观察液位，当原料加满时，关闭二氧化lv料储罐的抽真空阀，将抽料管控干净，使管口处在与空气连通的地方。
盐酸的添加（适用于PVC材质储罐）：在水射器正常工作的情况下，关闭发生器出气口阀门。将吸酸管插入盐酸桶中，打开盐酸储罐的抽真空阀，设备开始自动吸酸，从原料罐液位管观察液位，当原料加满时，关闭盐酸储罐的抽真空阀，将抽酸管控干净，使管口处在与空气连通的地方。
（二）设备的运行
1.启动
打开动力水阀门，将水压调至0.25Mpa，（水射器正常工作水压为0.15-0.3Mpa）使水射器正常工作。当加热达到设定值时，启动计量泵开始加药。
注意：如果是新设备次开机，要从进气口吸入1~2升清水。
2.进料速度的调节
调节计泵频率旋钮控制进料速度。用户可根据水中余lv值适当调节进料量。
3.关机
关闭水射器前后阀门，关闭控制器电源，设备即关机。
注意：如果要长时间停机，应提前1~2小时关闭计量泵，停止加料，
使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应所产生的气体外溢到室
内，安装时可将设备进气管，安全管接到室外通风处。
4.设备清洗
设备主机和原料罐后面备有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行清洗排污。清洗时关闭进料阀，打开水射器，从进气口抽入清水，清水将随反应室内的残液一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污阀，将残液排净，直至清洗干净为止。六、注意事项
1.设备所用原料二氧化lv料和盐酸应分开单独存放，二氧化lv料应存放在干燥，通风，避光处。严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压，撞击。
2.工业盐酸应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》要求，浓度≥31%，严禁使用废酸！！尤其是内含物、油脂的工业废酸！二氧化lv料应符合国家标准《GB1618-1995工业用lv酸钠》的要求。
3.应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备。
4.二氧化lv具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查，更换。
5.原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物，原料罐后设有排污口。设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞，挤压，避免日晒。
二、常见故障及排除方法
| 序号 | 故障 | 排除方法 |
| 1 | 吸料故障 | ①调节水压②将水射器卸下清除堵塞物③检查水射器、接口及阀门是否漏气④按操作规定对阀门进行检查 |
| 2 | 电源故障 | ①接通电源②更换保险管或泵继电器③更换触摸开关④更换指示灯 |
| 3 | 计量泵故障 | ①查看原料罐出口阀门②检查泵入口单向阀排气 |
| 4 | 安全塞故障 | ①调整水压②清洗单向阀、水射器③减少投药量④按使用说明书正确操作⑤更换加药管线⑥更换反应液玻璃管 |
三、控制使用说明书
性能指标
工作环境：环境温度≥10℃
湿度≤85%RH
工作电源: 220V±20%；380v±10%
温度测量范围:0~100℃
自动恒温调节
注意事项及操作说明
注意事项：
为防止仪表损坏或失效,请使用额定电压供电。
为防止触电,所有接线工作完成后方能接通电源。
发生质量问题请与潍坊佳源环保水处理设备有限公司联系。只有潍坊佳源环保水处理设备有限公司工程师有权检查内部线路或更换部件。 为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体及排放蒸汽场所使用。
温度设定值和自动恒温等参数出厂前已设定好，并作加密处理。
控制系统使用说明：
人机界面型发生器的使用和操作
1、人机界面的一般图像为液晶屏，它显示了整个机器的各种反馈的参数和我们设置的参数的信息，我们对整个机器的控制都是通过观察它，然后通过调节人机界面上的按钮来实现的。
2、需要进行设置的参数及它们的设置步骤
PLC型发生器需要设置的参数主要有以下几个：加热管的起停，计量泵的起停，计量泵频率调节，自动/手动调节，温度设定，温度差值设定，PID控制的各个参数设置等。其中温度差值设定和PID控制的各个参数设置一般保持初始值0就可以了，不需要进行调节。
设备正常运行时要求加热管的开关，泵开关全部设置为1状态，暨闭合状态；泵自动/手动设置根据当时的实际要求来设置成手动或自动。一般设置参数的前后次序是：先设置设定温度，再确定是手动还是自动运行，再开加热管，再开泵。
注意：
A.若设置成手动运行的话，要先设置泵的运行频率，若是自动的话，就不存在这个问题。
B.一般设定温度在出厂时就已经设置完成了，不需要现场重新设定了。
3、一些监测参数的介绍
这一节主要介绍一些只能在人机界面上读取而不能更改的参数，这些参数主要是:当前水箱水温、余lv浓度（有余lv传感器）、自动运行时的泵频率、缺水、欠压、盐酸缺料、二氧化lv料缺料、超温等报警。
上述的这些参数都是只读而不能修改的，其中的报警信号中缺水报警是指我们设备的水箱中缺水，欠压是指动力水的压力不够，超温是指水箱中的水温过高。
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