食品污水的处理一般会用到的气浮设备。气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、养殖、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。【结构图】【运行操作】
1、 配好混凝剂储于溶药池内,并投入加药装置(或在加药装置内直接配好混凝剂)配比浓度、铁一般10﹪,碱式氯化铝一般2-4﹪,投加量一般0.5-3‰,具体视水质情况而定。 2、启动空压机,将压缩空气输入溶气罐。 3、待溶气罐压力达2-3Kgf/cm2时启动溶气水泵,缓缓打开阀门,将水压入溶气罐,同时控制流量计使流量较适中,一般溶气水量为设计水量的三分之一。
完整食品污水处理工艺解析4、 待溶气罐水位到液位计的三分之一时,打开释放阀门,将溶气水输入气浮池反应室(使用前在气浮池反应室内存满清水)。5、 调节溶气水泵阀门,使溶气罐的液位保持在三分之一到三分之二之间。 6、 启动污水泵将废水送入反应室进行处理。 7、 打开投药阀门,根据废水的情况确定混凝剂投加量。 8、 调节气浮池的出水阀门,使气浮池的水位保持在排渣口,即开始正常运行。
9、 当浮渣厚度积聚10-15厘米左右时,开动刮渣机刮除泥渣(1-5m3/h气浮不设刮渣设备,待水位上升,利用水位流动自动排渣)。10、 若气浮池后面有二级处理设备,则按进水、出水顺序进行处理。【调试过程】
完整食品污水处理工艺解析我们的设备会在出厂前进行统一的调试工作,另外设备到达目的地,安装人员也会到场再次进行调试,并将操作规程教给相关负责人。【设备维护】1、定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。2、根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,特别要防止加药管的堵塞。 3、经常观察气浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳,应取下释放器排除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常有大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理系统。
4、经常检查溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在60-100厘米内)。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。 5、做好日常运行记录,包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。 6、在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,有时需要相应增加溶气水量或溶气压力,让更多的微气泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。
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