A/O一体化污水处理设备工艺说明
5.1工艺流程
根据本工程的进出水水质，设计工艺流程如下：
5.2工艺说明
5.2.1格栅槽
格栅槽内安装格栅。格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。
格栅选用机械格栅，栅条间隙为5mm，采用2台。
格栅槽设置两个廊道，单廊道尺寸为9000×700mm，每个廊道安装一台格栅，污水量少时启动一台，高峰期两台同时启动。
栅渣需定期清理，可作垃圾处理。
5.2.2初沉池
初沉池主要用于沉淀比重较大的无机颗粒杂质，有效保证潜污泵不堵塞、卡死等，延长潜污泵的使用寿命，同时便于沉积物的清理工作，延长后续调节池的有效容积。
初沉池采用钢筋混凝土结构，埋地设置，设计尺寸为9000×1500×4500mm，有效水深为3.1m。
5.2.3调节池
由于来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为使处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，设计一调节池，调节池的设计有效容积一般为平均处理量的4～12倍。
调节池内置潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至后续生物处理系统，减少水量对系统的冲击负荷。同时为保证调节池内不沉积污物，设置潜水搅拌器进行搅拌。
调节池采用钢筋混凝土结构，埋地设置，设计尺寸为9000×10500×4000mm，有效水深为3.0m。
5.2.4缺氧池
污水进入缺氧池，同时进入的还有膜池的回流污泥。缺氧池的首要功能是脱氮，反硝化菌利用污水中的物作为碳源，将膜池回流污泥中带入的大量NO3-和NO2-还原为N2并释放到空气中，BOD浓度继续下降，NO3-浓度也大幅度下降。池内设潜水搅拌器。
缺氧池采用钢筋混凝土结构，埋地设置，设计尺寸为4095×5300×4000mm，有效水深为3.3m。
5.2.5 好氧池
在曝气状态下中大量繁殖的活性污泥中微生物以及硝化菌群、磷细菌，降解或吸附水中含碳、氨氮、磷污染物质，以达到净化水质的目的。池内设置管式橡胶微孔曝气器，具有良好的氧转移率。
好氧池采用钢筋混凝土结构，埋地设置，设计尺寸为11000×4100×4000mm，有效水深为3.3m。
5.2.6 膜池
利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
膜池设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫等系统。MBR膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到限度的降解。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。
膜池采用钢筋混凝土结构，埋地设置，设计尺寸为6705×5300×4000mm，有效水深为3.3m。
5.2.7消毒/清水池
经膜过滤的出水尚有一部分病毒不能被去除，出水再经消毒即可达标回用，本设计采用次氯酸钠消毒。消毒后的水储存在清水池内供使用。
消毒/清水池采用钢筋混凝土结构，埋地设置，设计尺寸为11000×5000×4000mm，有效水深为3.5m。
5.2.8污泥池
膜池的剩余污泥经污泥泵抽吸至污泥池内，定期由环卫车抽吸外运，由于膜生物反应器工艺产生的污泥较少，3个月或半年抽吸一次即可。
污泥池采用钢筋混凝土结构，埋地设置，设计尺寸为9000×800×4500mm，有效水深为4m。
5.2.9设备间
设备间主要用于安放鼓风机、抽吸泵、加药消毒装置等设备。设计采用砖混结构，地面设置。设计尺寸为17000×5480×4000mm。
责权声明：
①本版块的所有文章及图片均为客户自行编辑，其版权为客户所有，客户需保证其编辑的文章及图片均无侵犯任何第三方的合法权益，如被第三方维权，由客户承担全部责任；
② 本网站仅为展示平台，如要转载，请与我网站联系协助获得授权；
③发布内容如有侵权，请及时联系我网站进行删除。
※ 联系电话：400-854-6788
