(1) 根据屠宰废水的特点，选择成熟的工艺路线，既要做到技术可靠确保处理后出水达标排放，出水稳定，还要设备简单、操作方便、易于维护检修。
(2) 在保证处理效果前提下，充分考虑城市的现实，尽量减少占地面积，降低基建投资。
(3) 具有一定的自动控制水平，在确定自控程度时兼顾经济合理性。
(4) 整个处理系统建设时施工方便，工期短，运行时能耗低。
设计范围
根据对屠宰废水特点的分析和处理出水水质要求进行初步设计，经论证选择技术上可行、经济上合理的处理方案，然后确定具体的、符合实际的工艺流程。对所选流程中的主要工艺段进行仔细计算，主要设备进行选型。根据任务书要求，进行合理的平面布置。确定自动控制及监测方案，进行初步的技术经济分析，包括工程投资和人员编制、成本分析等，附必要的图纸。
好氧生物处理 简介
活性污泥法是当前污水处理领域应用广泛的技术之一。普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求，普遍存在以下困难：屠宰场的水量变化大，难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求；易发生污泥膨胀；剩余污泥量大、处置费用高；难以满足脱氮要求。针对普通活性污泥法存在的问题，一些新的处理工艺开发并成功应用于屠宰废水的处理。
AB法 简介
AB法是生物吸附活性污泥法的简称,A段污泥负荷可高达2～6kgBOD/(kgMLSS·d)，对废水主要起生物吸附作用：而B段负荷较低，不大于0.3kgBOD/(kgMLSS·d)，主要起生物氧化作用。AB法特别适用于屠宰废水悬浮物浓度高、水质水量变化大的特点，一般不设初沉池，对BOD、COD、SS、P和NH3-N的去处率一般高于常规活性污泥法，且可节省基建投资约20％，节省能耗15％左右
水解酸化一好氧生物处理 简介
针对屠宰废水高分子物浓度高的特点，研究者在好氧生物处理前加入酸化处理，开发出酸化一好氧生物处理工艺，酸化过程中动物性复杂大分子物降解成小分子溶解性物，为后续反应提供优质的底物，提高了好氧处理效果及整个系统的抗冲击能力和稳定性；同时类似于消化池的固体降解过程实现了污水酸化和污泥消化的集中处理，污泥产量低。
厌氧生物处理 简介
一般地，厌氧生物处理CODcr 浓度大于1000mg/L的中高浓度工业废水具有优势，可以回收生物能，低能耗，容积负荷率高，对环境的要求低，剩余污泥稳定，产量仅为好氧系统的1/10—1/6；投资费用低、管理简易，有广阔的应用潜力。
格栅
格栅是一种简单的过滤设备，由一组或多组平行的金属条制成的框架，斜置于废水流经的渠道中。格栅设于污水处理厂所有处理构筑物之前，或设在泵站前，用于截留废水中粗大的悬浮物和漂浮物，防止其后处理构筑物的管道阀门或水泵堵塞。
调节池
调节池主要是用来调节水量、水质。
取调节时间为8小时，则池容积V1为：
V1=Q*T
式中, Q—日处理量（m3/h）； T—调节时间（h）
隔油沉砂池
设计参数的选取:
污水在池内的流速为0.3m/s，流速为0.15m/s。
流量时，污水在池内的停留时间不少于30s，一般为30s—60s。 有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25—1.0，池宽不小于0.6m。
池底坡度一般为0.01—0.02，当设置除砂设备时，可根据除砂设备的要求，考虑池底形状。
水解酸化池
水解酸化池设计主要是确定其有效容积。 反应器容积计算公式为： V=Q×T
式中, V—反应器的有效容积，m3； Q—废水流量，m3/d；
HRT：水力停留时间，h，取HRT＝8h
需氧量计算
需氧量Oa为物（BOD）氧化需氧量O1、微生物自身氧化需氧量O2、保持好氧池一定的溶解氧O3所需氧量之和。即 Oa= O1+ O2+ O3
消毒池
由于生物处理之后带有部分的细菌，故设一消毒池进行灭菌，采用CIO2消毒剂，采用二氧化氯发生器1台。
设备实物图
屠宰废水是一种非常典型的废水，其中主要含有大量的物质和动物油脂，悬浮物浓度及氮、磷的含量也较高，废水呈红褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物。经过国内外大量的理论研究和实践证明，生物法处理屠宰废水效果稳定、工艺可靠。
设计出水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457—1992）一级排放标准，所以本工艺强化了悬浮物及油脂的去除，而且添加了水解酸化池，利用水解和产酸菌的作用，将不溶性物水解为溶解型物，大分子物质分解为小分子物质，大大提高了废水的可生化性，在保证出水达到排放标准的同时，使一次性投资和运行费用降到。
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