HXF系列二氧化氯发生器研发厂家

HXF系列二氧化氯发生器研发厂家HXF系列二氧化氯发生器—产品特点1、运行费用低：正压系列采用多梯级填料塔式反应器，活塞流状态控制。负压系列采用列管式负压曝气反应器，多梯级扩散状态控制，使转化率达90%以上，高出同行业10%。所以节省运行费用，以10kg有效氯的复合二氧化氯发生器为例，每年可节省30多万元。2、自控性高：①多参数连锁控制，保证了设备的安全、高效运行。②的缓冲系统设计，保证了突然停电、停水等意外情况下的设备安全。③反应系统采用特种复合材料，耐温耐强腐蚀，寿命长。 3、可靠性强：①正压与负压工艺技术和 自动化控制系统的组合，满足了带压或不带压系统、正压投加或负压投加、近距离投加或远距离投加、简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。②采用单片机技术、嵌入式技术、PLC技术构成的不同系列控制器,满足了客户对发生器控制的从开环随动、自动闭环到多方式远程集中控制的不同需求。③正压型可直接投加高浓度消毒液，不需要动力水。负压型可投加稀释后的消毒液。HXF系列二氧化氯发生器—二氧化氯发生器设备原料供应、计量系统（1）采用德国RDOSE精密电磁计量泵，恒定背压装置，保证原料计量精确和设备使用寿命。（2）二氧化氯发生器设备配置德国RDOSE多功能阀、注射阀，确保计量系统运行安全、可靠。（3）配备便拆型大容量原料过滤器，进一步确保计量泵的安全运行。
HXF系列二氧化氯发生器—原理说明NaClO3+2HCl →ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，国内同行业一采用五级反应器，原料在反应器的反应时间为1.95小时，五级分置式反应器，原料总转化率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。国内一的干式加热方法，升温快、功率小，较同行业产品，节电明显。国内一的直接测量反应器内部实际反应温度，而非测量介质温度。温度控制：60℃-70℃。为大型设备研制的双控温系统，可为寒冷地区使用设备保持较高的原料转化率。采用残液分离装置可极大提高用于饮水的安全。HXF系列二氧化氯发生器—运行成本生产1g有效氯，用氯酸钠1g，盐酸2g，约合人民币0.005元。氯酸钠（工业一级品，含量大于99%），盐酸（工业一级品，浓度31%）。
HXF系列二氧化氯发生器—常见故障分析1、设备进气口无负压：1.1动力水压力达不到设定要求。1.2水射器损坏。1.3单向阀堵塞。1.4安全塞打开。1.5设备进气口结晶堵塞。1.6设备进气口管道室外部分堵塞。1.7设备内部封头部位有损伤。2、设备控制器有加热显示但温度不上升：2.1加热管损坏。2.2固态继电器损坏。2.3加热管电源线没接好。3、控制器显示超温：3.1固态继电器损坏。3.2温度传感器损坏。4、控制器显示超温后但温度继续上升4.1固态继电器损坏。4.2控制器故障。5、计量泵有电源显示但不工作：5.1控制器无输出。5.2计量泵未调到自动页面。5.3计量泵频率线接反。5.4光欧损坏。6、计量泵工作但不打料：6.1原料罐出料口或管道过料器堵塞。6.2计量泵入口堵塞。6.3计量泵隔膜老化或损坏。6.4被压阀不通。7、设备产气量不足或不产气：7.1 设备有堵塞地方 清洗7.3 背压阀老化或损坏，导致进药量不平衡。校正、清洗、更换7.4原料不符合要求 更换符合要求的原料7.5配料不符合要求（浓度低） 更换符合要求的原料7.6原料罐吸料软管不畅通或有气塞现象 清洗、更换、排气7.7原料罐的过滤器堵塞 清洗水射器堵塞或损坏 清洗、更换 计量泵不供料，或供料不平衡 检查计量泵、清洗泵头、更换膜片安全口打开 将安全塞放回安全口温度低 检查设备加热系统

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