一、异物的定义
对食品来说，根据产品标准不应该含有的物质，都可以称为异物。
二、异物的分类
异物从来源分类，可以分为：本身异物及外来异物两类。
1、本身异物：产品本身自带的异物，根据产品标准不被客户接受的产品本身的异物。如鱼刺、寄生虫等。
2、外来异物：指产品本身之外的异物，如：金属、毛发、虫害、塑料、玻璃、木屑、纸屑等。
三、异物来源及防控措施
1、本身异物：
来源：通常是由于原料带入或远离处理不良、加工方法不正确导致混入。
防控措施：
异种鱼：制作张贴图示，让员工明确认知原料鱼模样，挑出原料中混入的异种鱼。
寄生虫：设置检虫工序、灯检台目视检查
鱼刺：设置检刺工序，制作鱼刺位置分布图使员工明确鱼刺位置及大体数量。有条件的可以使用X射线异物检查机。
2、外来异物
① 金属异物来源：加工人员带入，原材料带入，工器具、加工设备破损，设备维修等
防控措施：
a：员工进车间禁止佩戴首饰、手表。车间禁止使用订书机、壁纸刀。
b：工作服选择只准使用粘合扣款式，禁止使用纽扣、拉链款式。
c：做好出入车间物品的检查及记录，如有缺损按重大异常问题处理。
d：原材料使用时要注意目视检查有无附着金属异物
e：工器具班前检查，禁止使用破损残缺的工器具，班中出现破损，破损工器具停止使用，该时间段产品单独存放，查找缺失部位。班后回收检查。做好工器具收发记录。
f：设备设施做好每日巡查及记录，定期维护。班中出现破损，破损设备停止使用，该时间段产品单独存放，查找缺失部位。
g：设备维修，原则上不能在班中进行，如必须班中马上修理的，该区域要将产品全部清走，跟工序隔离开来，设备人员维修后，要清点维修工器具，彻底清理维修垃圾。
h：设备设施焊接处，使用前必须清理表面焊豆，检查确认使用中不会在出现开焊情况。
i：使用金属探测器或X射线异物检查及监控。
② 毛发来源：加工人员带入。
防控措施：
a：按穿戴程序在更衣室穿戴整齐，对照更衣镜自己检查头发不能露在发网外面。
b：员工过风淋后由卫生岗再用滚毡将工作服彻底滚粘（头部→肩部→双臂及腋下→前胸→背部→腿部依次进行）一遍。
c：班中工作禁止挽袖作业，防止毛发从袖口窜出。
d：每小时卫生岗进车间粘一遍头发，粘头发用的胶辊每粘4人后，更换粘发用纸。检查发现职工头发有无露出，检查过程中工作人员离案面30cm以上。有头发露出的要让其去更衣室整理好在入车间。
e：督促加工人员每周至少洗澡一次、洗头两次。
③ 虫害来源：生产环境密闭性差、有害生物控制不到位。
防控措施：
a：厂区规划设定捕鼠点、灭蝇灯位置，形成虫害控制图。
b：厂区专人每日清扫卫生。定期对生产周围做杀虫处理，重点是：下脚料出口、垃圾池、垃圾桶、食堂、厕所。
c：厂区垃圾桶必须带盖。
d：车间各入口设置挡鼠板、胶皮软帘、灭蝇灯。
e：车间窗户安装纱窗，排气口安装纱网，防止蝇虫进入。
f：地漏安装防护罩。
g：灭蝇灯定期检查清理，粘捕式灭蝇灯捕获飞虫面积超过粘胶板纸面积的70%时应更换粘胶纸，点击式灭蝇灯灯管每3月检查或更换一次。
h：班中发现蝇虫可以人工捕捉，蝇虫尸体专人单独处理。
i：冷库及车间速冻间安有风幕及胶皮软帘。
④ 塑料来源：车间塑料制品破损
防控措施：
a：对灯罩等塑料制品进行编号，建立台账，每日检查。
b：新塑料筐、盒进车间使用前必须检查修理毛刺。
c：每次清洗消毒后使用前专人检查，将破损的挑出返库处理。
d：工器具使用时轻拿轻放，严禁摔打、磕碰。
e：车间用笔必须使用不可拆卸的金探笔。
f：能用不锈钢工器具替代的尽量使用不锈钢工器具。
g：作业开始、结束及班中每小时检查一次乳胶手套并做好《乳胶手套使用情况记录》，发现手套破损丢失，将改时间段产品单独存放，查找缺失部位。
⑤ 玻璃来源：生产加工区域的灯、窗户、镜子等
防控措施：
a：所有玻璃都要贴玻璃纸，并对所有玻璃制品进行编号建立台账，每日检查。
b：车间用灯必需有防护罩，冷库使用防爆灯。
c：钟表表面不能贴玻璃纸需要用塑料袋套起来。
⑥ 纸屑来源：纸箱，纸质工艺、图示，记录表等
防控措施：
a：纸箱只能存放于包装间物料库内，其余地方不得防置。产品包装时，纸箱与产品及包装案需分开，防止纸屑混入。
b：各种原辅材料、内包材等搬入车间前须脱包处理，并检查脱包后的原料表面是否黏有碎纸，如有应去除干净。
c：记录表有记录人员妥善保管不得揉搓、折损。
d：车间现场的纸质工艺或图示，需用塑封膜封好后才能带入车间。
⑦ 木屑来源：车间使用了竹木制品
防控措施：
a：车间严禁使用竹木制品，使用塑料托盘代替木质托盘。防止异物混入是生产加工的首要问题，从异物混入的原因分析，采取有效措施，加强异物控制的管理，减少异物投诉。
