一、 工厂相关信息：
糖果，工厂人员规模100-500
二、 事件背景
刚毕业没什么背景的我，很幸运的给安排参与新工厂的建设。
临走时，老板语重心长的给我说：这是一个非常好的锻炼机会，我看你骨骼惊奇，这个重任就交给你啦；好好努力，我看好你。
三、新工厂怎么建？
刚食品专业毕业的我，其实也是个萌新了！好吧，不废话了，下面就大概说说吧：
食品工厂怎么建；当然就按图建啦！这图是建设院的大佬根据设计的需求画的平面图，这个不用我们操心；除了必要的报建，我们应该考虑参照：
1、必须符合14881的工厂选址及其环境要求
其实对于很多人来说，这个是没的选的；毕竟这个是前期工作，但是需要考虑鲜风来源，避免一些大气，水等潜在污染；所以还是需要认真看看和学习；
2、车间功能区域的布局
2.1 布局必须满足生产工艺过程的要求，做到工艺顺畅，从上至下能够顺利运转，运输距离尽量短；避免来回运输和往返运输。
2.2 生产过程应该是一个整体，生产过程是最重要的主题，辅助部门及服务部门应该围绕生产车间安排，满足工艺的前提下，应该尽可能减小对生产过程的阻碍。
2.3 工厂应该有利于安全生产，有利于员工的健康，有毒易燃易爆之类的物品储存，应该远离厂区，并且有相关的防护措施，符合环保及废弃物处理要求等。
3、工厂布局的要求
3.1 工厂布局主要是满足生产流程最合理，并且需要考虑人员移动方便，又要符合安全走火要求，既合理的利用空间（避免过大或过小），也要目视管理简洁。
3.2 除了上面的要求外，其实我们可以参考一下洁净厂房的一些要求；
GB 50073洁净厂房的设计要求
GB14881《食品企业通用卫生规范》
GB 50300建筑工程施工质量验收统一标准
GB50243通风与空调施工验收规范
GB5083 生产设备安全卫生设计总则
GB 19891 机械设计卫生要求
EHEDG欧洲卫生设备设计组织关于卫生设计的要求
具体行业的生产许可审核细则
相关体系（BRCAIB IFSFSSC）对于设施的前提方案
总部或集团的GMP要求
行业的GMP要求（如指南）
其实这些内容，我在其它帖子有说，这里不一一细说；有需要的自己找。
4、公共设施的建设等公共设施
应该包括空调系统、压缩空气、水处理、锅炉系统、电力系统、污水处理系统等，并且锅炉IQ确认 （IQ中文意思：安装确认 ）
5、工厂虫害控制设计
这里包括灭蝇灯、室内粘鼠胶、室外捕鼠笼、外围布防诱饵站；可能需要考虑甲虫控制（信息素）、外围布防白蚁桩，这个其实内容很简单，我就不一一细说了，。
6、设备安装；
6.1 管道焊接；我先来一个EHEDG里面标准；针对焊接，这是有很明确的要求；
6.2 管道为什么单独讲呢？因为管道安装上去之后，很大可能就是不拆卸，所以，管道的连接是异物，微生物控制的主要内容。
除了管道之外，我们在设备安装时还应该考虑这些卫生设计方面的内容：
慎用软连接；
罐体必须使用锥形底而不是平底；
管道阀门的排水位，应该是最低的；
输送带不要考虑使用螺丝等形式；
等等
6.3 管道和设备完成安装，那么下一步就应该是验收了；那么验收的步骤应该包括IQ；OQ；PQ以及正式启动的操作。
7、到这里，一个新工厂这样基本就建设完成了
写在最后，希望给有兴趣的坛友一个例子；我不能说这个工厂是最好的（因为见识过更好的），但是这个应该是当时整个大区食品行业最好的；希望上述的内容可以给大家一个启发和参考。
在我眼中，质量是生产出来的，然而，当且仅当只有在工厂建设前端设计好整个生产过程，这么你就会发现后续的工作非常好做。所谓的最佳设计，都是基于其行业的实际需求而给出的最佳建议；但是在实际生产中，最佳的不等于最好的；无论使用哪个质量控制体系，参考哪个GMP条款，其他工厂这样哪样，最基本的都是需要结合工厂的实际需求去设定最合理的；正因为看的太多了，所以特别有感觉；俗语都说南橘北枳，多看多读多了解，你会发现怎么做才是最合理的；由于这个主题太有感觉了，所以唠唠叨叨的写了上面的内容，如果有错的，欢迎讨论。
