一、地面
1、地面
要求光滑无裂纹，但又不宜太光滑，耐冲击、耐水、耐热、耐酸碱。
生产车间的地坪以花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料铺设，并用环氧胶泥勾缝最佳，耐酸、碱或盐类的耐腐蚀性，并具有不起灰、耐热、防滑、机械强度高等特点，如花岗岩碎石、石英砂等，且具有一定的防滑能力。要求光滑无裂纹，但又不宜太光滑，耐冲击、耐水、耐热、耐酸碱。
生产车间的地坪以花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料铺设，并用环氧胶泥勾缝最佳，耐酸、碱或盐类的耐腐蚀性，并具有不起灰、耐热、防滑、机械强度高等特点，如花岗岩碎石、石英砂等，且在地坪表面有一定的防滑功能。
2、排水设施
食品生产车间的地面要有6—10度的坡度，以利排水。
地面排水分两种：地漏排水和明沟排水。采用地漏排水时，地漏周围的地面向地漏洞倾斜的坡度约为6度，地漏的直径约为100mm，这样可收集半径12m的地漏周围地面的水流。地漏与排水管道应通过弯头连接，并有水封装置，防止虫、鼠和臭气从排水管道进入车间。连接排水管的地方要有可供清洁的排渣口，防止管道堵塞。
二、通道
为防止交叉污染，食品车间的通道应尽量做到人流、物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。通道内不能堆放食品、原辅材料及杂物，避免有低于地面的地池，以免积水积尘。
三、墙壁
食品生产加工企业的生产车间可用白瓷砖设置1.5～2.0m高的墙裙，因为在地面清扫时，地面飞溅的水滴可以达到1.5m左右的高度。
同时，1.5～2.0m高的范围又是作业人员经常接触的地方，易使墙裙脏污。
对于易产生水蒸气、油污的车间和用房，最好将整个墙面贴上白瓷砖。
瓷砖墙裙上部分可用防腐蚀、耐热、不透水、无异味的浅色涂料涂层。
墙壁与地面交界面为漫弯形，没有死角。
四、门窗
窗台要设于地面1m以上，内侧要下斜45°。
生产车间最好有两道以上的门，作为人、货和机器设备的出入口。
门、窗、天窗要严密、不变形（经常开关的门要用单向弹簧门），应避免门窗与邻近车间的排气口直对或毗邻，不得将其设置在垃圾堆或厕所的对面。
五、屋顶、天花板与楼盖
屋顶为平顶的用防腐涂料粉刷，为尖顶的可用三合板或铝扣板等材料做天花板。
天花板高度应在2.4m以上，蒸煮间等蒸汽量大的应在5米以上。
屋顶不积水、不渗漏、天花板表面光洁，用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修，同时有适当的坡度，以免凝结水滴，孳生虫害和霉菌，便于洗刷、消毒。
六、消毒、洗涤与卫生设施
1、洗手设施
一般情况下，应在车间的入口处每10～15人安装一套洗手、消毒、干手设备，超过200人按20～30人安装一套，并建议上温水系统，冬天可以提供42℃热水。
选用不锈钢、大理石或瓷砖贴面等不渗水的材料作洗手台的面板，其设计和构造应不易藏污纳垢，且便于清洗消毒。
水龙头宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。
2、消毒池
在生产车间的入口处应设有工作靴、鞋消毒池。池深不应低于15cm，其大小应根据情况而定，通常为1.5m×1m×15cm×3个，使工作人员不易跳过。
3、更衣室
更衣室应设置在便于操作人员进入各车间的地方，与洗手消毒室相近，男女分开，一般为边房式或脱开式，在出入口处装纱门或门帘以防尘防蝇，对外的纱门宜向外开启。
衣物柜一般按一人一柜安排，更衣室的面积一般按照固定工人总人数以每人0.4～0.6m2安排。
