一、原辅料批号的编制规则
对于食品原辅料的批号，无论复杂还是简单，企业都应在内部订立一个编码规则。目前，主要有以下几种方式：
以原料供应商的生产批号/生产日期为原料批号。
增加了顺序号的信息，如原料批号为20220111001，指的是企业2022年01月11日到的第001批物料。
在第一种方式的基础上更进一步，对不同原料制定不同的代码，如水产品企业的海捕原料用“H”表示，养殖原料用“Y”表示，那么，原料批号为20220111001 Y,则指的是企业2022年01月11日到的第001批养殖物料。
在第三种方式的基础上进行了简化，仅记录原料代码和顺序号，原料的生产日期体现在原料验收记录或原料进货台账里，不体现在原料批号中。如原料批号为22001Y，指的是某企业2022年某日到的第001批养殖原料。
相对于前两种代码方式，当原料为类似海捕水产品这种连续供应式或从农户处购入的农产品时，后两种方式会相对更适宜。
二、无包装物料的管理
这边说的无包装物料指的是类似糖液、食用酒精、面粉、食用油等等通过槽罐车或者管道来运输的非桶装、箱装和袋装的液体、固体或者气体物料。
对于这一类物料的管理存在一个比较困难的问题就是，当新的一批物料到厂时，存在原物料未用完，原料批号该怎样确定的问题。对于这种情况，我们可以考虑采取以下两种方式来管理：
1、将物料分装小包装入库储存
这种方式针对的是易于拆分分装的物料，但是如果对于一些特殊的物料（如盐酸等）还是不适宜此种方法的。如果采取的是此种方式，需要注意两点，一是拆分成小包装后，需要加贴对应的标识，包括名称、批号、供应商名称、生产日期等信息。二是工器具的清洁，这个工器具除了包括包装袋（桶等），还包括拆分过程中使用的工器具。
2、将物料转移到周转容器或清空
这种方式常常针对的是液态、气体物料。我们可以通过将原有物料清空或者转移到周转容器的方法来解决这个问题。如果采取的是这种方式，需注意以下几点：
（1）尽量避免从不同公司采购同一种物料或供应商同一次来料混杂着好几个批次的物料。
（2）上面所说的清空并不只是单单的当次清空，还包括定期清空。定期清空常适用于原物料不宜清空或转移到周转容器的情况。但我们需对此进行一定的规定，包括当原物料还剩一定的量时方可注入新的物料以及定期清空的频率等等。
（3）工器具的清洁不宜忽视。这里说的工器具包括管道、槽罐、周转容器等等。
三、“先进先出”原则
对于先进先出原则，大家都比较熟悉。但有些人对先进先出理解为仅限于仓库，认为先到仓库的物料应该先用。其实，这种理解是片面的。
对于原料的先进先出，生产车间也需有所要求。除了对员工进行有关先进先出的培训之外，我们还可以采取建立台账的方式来帮助员工建立先进先出的习惯，这样每次领料数量和批号、使用量和批号、剩余量和批号，通过这个台账，我们能够非常清晰地看出是否遵循了先进先出的原则。
四、适宜的环境
温度
若原辅料已冷冻或冷藏，须配合原贮存条件进行冷冻或冷藏。
若原辅料是常温未包装，则必须依等候使用的时间考虑是否加以包装，并视情况以常温、冷冻或冷藏方式贮存。
若是预包装的原辅料，则依包装标示的最佳温度贮存。
通常供货商对原辅料最为了解，因此当不明确贮存条件时应与供货商清楚确认每一批原辅料的贮存条件。
人员轮班开始时，应确认贮存区的温度。
使用记录表单做为这个过程中从业人员的准则。
部分食品原辅料温度对微生物污染与化学劣变影响条件限制
湿度
下列物料须考虑贮存湿度：
常温下的干货：主要是避免吸湿或潮解作用，通常控制于70%以下湿度。
未包装的冷冻冷藏类原料：避免表面风干、冷伤或冻伤，可先以保鲜膜等包覆再进行冷冻或冷藏。
五、记录的设计和填写
这边说的记录，主要指的是验收、出入库、领料、配料、投料等环节的记录。
对于这些记录的设计，简单来说就是需要具有可追溯性。
记录中应记载相关物料的名称、批号等基本信息。
对于有自己编码规则的企业，则除了需要对员工进行编码规则的培训外，还可采取将编码规则上墙标识避免员工因对编码规则不熟悉或理解不到位而导致记录填写错误的情况。
