1、 根据不同的生产场所分为三个等级：
高洁净区：包装间、包材库、分割切片间
洁净区 ：烧制间、半成品冷库
低洁净区：解冻间、原料库、腌制库、滚揉间、成品库
备注：
（1）高等级的人员可以直接到低等级区域作业，但是回到高等级区域时，必须对手部，围裙等可能被污染部位进行消毒处理，方可从新作业；
（2）低等级的人员，没有特殊情况不得向高等级区域串岗，特殊情况下一定要串岗的话，必须对手部等进行简单消毒处理，并且最好不要接触工具器与食品，当然能更换工作服、工作靴，洗手消毒进入是最好的。
2、 根据洁净度、工艺特点，将周转筐、架车、桶车、小车进行颜色、标记等区分管理，
划分到班组为单位：
两个预处理班、一个油炸班、一个烧制班、一个鸡爪拌制拌，两个散装包装班、三个气调包装班、一个发货班
备注：
（1）属于自己的上述物件，有使用的权利与清洗消毒的义务
（2）上述物件涉及到流通的时候，上游负责送，下游负责返还，或者放到指定区域。
二、 成立消毒班，及其职责
1、 成员从上述分班中，每个班选一到两有责任心的加入。
备注：
各自班选出的人员负责各自班的消毒事宜，即成员之间没有任何劳动交集
2、 成立消毒班的意义和职责：
（1）整个生产车间这么多的周转筐、周转盘、架车等其他物件，靠两个外包员工做到完全清洗赶紧且达到消毒效果是不可能的，像装咸鸡、豆皮、烤麸、鸡爪子等的筐子，在车间内部流通且不方便送到清洗间的一些物件都可以让消毒班来做；
（2）车间内部的地面、墙壁、设备、门把手的及时消毒，消毒水的配制、消毒频次的落实等都需要这个班来做细
（3） 生产所需的工具器都可以让这个班来清洗消毒
三、 消毒流程与细则
1、 消毒流程：
（1）洗涤精清洗→清水清洗→消毒（75%酒精）
（2）分拣掉大颗粒→洗涤精清洗→清水清洗
（3）分拣掉大颗粒→洗涤精清洗→清水清洗→消毒（84消毒液）→清水清洗
（4）分拣掉大颗粒→洗涤精清洗→清水清洗→消毒（84消毒液）
（5）分拣掉大颗粒→洗涤精清洗→清水清洗→消毒房（臭氧）
（6）消毒（臭氧）
备注：
（1）适合手部消毒
（2）适合非直接接触食品或接触非直接入口的食品（后续工序中有有效杀菌工艺）的工具器的消毒
（3）适合直接接触食品的工具器的消毒
（4）适合墙壁、地面、下水道的消毒
（5）适合周转盘、架车、桶车等的消毒
（6）适合空气与包材杀菌
2、 消毒细则：
| 名称 | 消毒方式 | 作用时间 | 频率 | 备注 |
| 手部 | 使用75%的酒精喷洒 | 0.5h/次 | ||
| 使用50-100ppm的84消毒液消毒后使用清水进行冲洗 | 30-60s | 1h/次 | ||
| 刀、围裙砧板 | 使用75%的酒精喷洒 | 0.5h/次 | ||
| 使用200-250ppm的84消毒液消毒后使用清水进行冲洗 | 5-10min | 1h/次 | ||
| 包装台面 | 使用75%的酒精喷洒 | 0.5h/次 | ||
| 使用200-250ppm的84消毒液消毒后使用清水进行冲洗 | 5-10min | 4h/次 | ||
| 包装设备 | 1、使用200-250ppm的84消毒液消毒擦拭 2、使用清水漂洗过的白毛巾擦干 | 5-10min | 4h/次 | |
| 附属设备 | 使用清洗剂擦拭后，使用清水漂洗过的白洁布擦拭 | 每天班后 | ||
| 门、墙壁 | 1、用清洗剂冲洗后 2、用200-250ppm的84消毒液喷洒 | 每周 | ||
| 地面 | 用清洗剂清洗后，用200-250ppm的84消毒液泼洒 | 每天班后 | ||
| 门把手 | 用清洗剂清洗后，用200-250ppm的84消毒液泼洒 | 1h/次 | ||
| 剪刀 | 用清洗剂清洗后，用200-250ppm的84消毒液浸泡 | 5-10min | 1h/次 | |
| 周转盘 | 用清洗剂清洗后，用臭氧（浓度待定）熏蒸 | 待定 | 待定 | |
| 下水道 | 用清洗剂清洗后，用200-250ppm的84消毒液泼洒 | 每天班后 | ||
| 周转筐 | 用清洗剂清洗后，是否消毒待定 | 待定 | 待定 |
（1）包装设备包过：封口机、真空包装机、气调包装机、电子称
（2）附属设备包过： 金属检测仪、平板速度机、臭氧机、电箱
