1 产品研制开发的背景
1．1 产品开发意义
塑料包装材料中有很大部分用于食品的包装，因此，塑料包装材料的卫生安全问题与广大消费者健康息息相关。当前国内生产的食品包装复合膜，由于采用中间层粘合剂，因而在复合过程中会有少量溶剂残留物，它会使包装物内产生异味，卫生性能变差。如何在食品包装膜中，将溶剂残留降到最低点，而又能保证产品的质量，降低成本，提高经济效益，寻求一条既符合包装材料行业发展，又能适应食品环保包装要求的新路子，这是塑料包装行业普遍关心的问题。
在这种情况引；：芜湖天华塑业有限责任公司经过走访用户和大量市场调查及各种技术咨询，决定自行开发研制环保型无粘合剂的BOPP(双向拉伸聚丙烯)／LDPE(高压聚乙烯)复合包装膜。为了保证高压聚乙烯流延的薄膜均匀性，特引进一套目前世界上最先进的美国Cloeren公司的T型模具，并进行了工艺技术和部分机械的改进，终于生产出这种深受广大客户和消费者欢迎的安全卫生、成本低廉的无合剂复合包装膜。经安徽省科技情报所查新，该产品已填补国内空白。
1．2 产品优势
(1)无毒、无味、安全、卫生：(2)节约了粘合剂，成本降低；(3)经济效益显著提高；(4)降低操作工人的劳动强度；(5)保护了生产车间的环境卫生；(6)质量稳定可靠；(7)符合国家环保政策。
所以，这是一种利国利民的、极有发展前途的环保型绿色包装材料产品，是符合国家和政府有关部门鼓励和发展的产品。
1．3 产品开发的必要性
食品包装薄膜通过印刷加工之后，所印刷的油墨都附在包装膜上，通常油墨都含有一定的苯类溶剂，在BOPP膜上印刷后，再准备到下道复合机进行与聚乙烯(PE)流延复合。为了保证复合膜的牢度和食品的安全性，又通过粘合剂粘合一层PE流延膜，使两者复合在一起。由于PE的结构决定了它是惰性的、非极性的，所以粘接性差。以往是采用在基材上涂复AC粘合剂，常用的AC剂种类主要有聚异氰酸酯系、有机钛系、聚乙烯亚胺系等。上列3种粘合剂各有利弊，有机钛系通用性比较好，初期粘接性好，但容易发生水解而造成损失；溶剂挥发性极大，耐水性比较差。聚乙烯亚胺系采用水作溶剂，具有成本低、危险性小的优点，但通用性比较差，耐水性差，加工困难。而聚异氰酸脂系通用性好，耐水、耐蒸煮、耐油性优良，但所采用的溶剂易挥发，危险性比较大，初期粘接性不好，成本也高。若工艺掌握不好反而易造成复合质量问题。因此经过反复实验、筛选，我们决定不用任何粘合剂，这样将彻底消除溶剂对食品的不良影响。但在印刷中难免还会有少量油墨影响，是否会有有害的物质转移到食品上，特别是包装膜上所使用的凹印油墨，这些溶剂性油墨，对印刷包装材料的指标会产生影响，必须严格控制在国家BOPP／LDPE复合包装膜指标内，否则将是不合格产品，就不能使用在食品包装上。
我们知道，所有印刷后的包装薄膜，由于使用了油墨和粘合剂，因此具有了不同程度微量的气味。为尽量减少微量气味对食品的影响，保证食品的安全性，有必
要在保证食品包装材料质量的基础上，采用科学的方法，取消原有的BOPP／LDPE两层膜之间的粘合剂，直接采用高新技术和工艺，将两层薄膜牢牢地复合在一起。另外，由于生产车间里不使用粘合剂，车间的环境卫生有了进一步提高，工人劳动强度明显减小，生产成本也随之降低，经济效益明显提高。根据2004年3月11日安徽省科学技术情报研究所查新报告，该产品已填补国内空白。此外，由于从2005年1月1日起，国家明文规定对人民消费的老5大类、新10类食品进入市场，必须通过国家强制的3C证和QS安全生产许可证，其中特别规定食品的包装袋，必须通过专门检测机构提供的检测报告单，并且食品包装膜上要有食品生产厂家，经当地质量技术监督局批准的食品许可证代号。其主要目的就是食品合格了，食品的包装膜也必须合格，缺一不可。这一规定将对对食品包装膜生产厂家提出了更严格的要求。所以，本次开发的环保型无粘合剂复合膜，将是食品生产厂家的急需产品，这对满足人民身体健康的需求，促进经济的发展和人类生态环境的保护，都具有非常重要的深远意义。
2 产品方案
环保型无粘合剂复合包装膜；BOPP(双向拉伸聚丙烯)／LDPE(高压聚乙烯)流延膜：厚度：0．040mm：宽度：300mm；建设规模：1000t。
