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绿豆乳饮料的加工技术

   2005-10-15 665
核心提示:绿豆乳饮料具有营养丰富、口感清爽、清热利尿、滋阴壮阳等特点,是夏季饮料佳品,适宜下岗人员及个体劳动者加工生产。其制作工艺
  绿豆乳饮料具有营养丰富、口感清爽、清热利尿、滋阴壮阳等特点,是夏季饮料佳品,适宜下岗人员及个体劳动者加工生产。其制作工艺如下:
  l、处理绿豆:选择饱满、无毒变、脂肪蛋白含量高的绿豆是生产优质绿豆乳饮料的基础。生产前将泥砂、杂物、烂豆剔除。用35℃左右温水加适量小苏打粉,使PH值在7.2—7.5之间,浸泡2—3小时。待豆皮变软,随即用手工搓去绿豆皮。
  2、浸泡脱腥:将已脱皮的绿豆按豆、水为1:12的比例,用加碱的100℃开水(PH值为1l—12)浸泡脱皮绿豆7—10分钟。然后用清水冲洗、滤净水后备用。
  3、研磨分离:磨浆时的水温一般控制在75℃,用浆渣分离磨浆机磨浆两次后用300目滤布过滤取浆。将分离去渣的浆液经胶体磨超微磨2次,用饮料泵送至夹层锅内。
  4、加温调配:将绿豆浆液升温至80℃时,加入蜂蜜、脱脂奶粉、白砂糖、增调剂、乳化剂以及鲜奶精等搅拌,调制浆蔽,使PH值为7.5—8.0,浆液温度85—87℃,保持10分钟。
  5、均质包装:均质压力和浆液温度对绿豆乳饮料的保质稳定性极为重要,即浆液温度在82—85℃的条件下,均质工作压力在450公斤/cm2,均质可一次获得良好效果。均质的同时将绿豆乳饮料输入灌装桶+定量灌入洗净、沥干的玻璃瓶中并封盖。经121℃保持20分钟恒温灭菌,再降温至50℃以下时,从灭菌锅中拉出奶瓶:开风机迅速冷却,擦净、检验合格后贴标识、装箱即可投放市场。

 
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