原料选择一清洗一切端、去皮一榨汁一过滤一脱气一杀菌一冷却一浓缩一装瓶。
二、操作要点
1、原料选择
选用二坐果和一坐小果，或生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。
2．清洗、切端、去皮
洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。
3．榨汁
去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，第一次榨汁后的果渣，可以再加水重压1次，以提高出汁率。
4．过滤
先用孔径为0．5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。
5．脱气
在真空度为64—87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。
6．杀菌
果汁采用瞬间杀菌法，温度为9l～95。C，保持15～30秒钟。
7．冷却
杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50％左右，同时使原果汁预热。
8．浓缩
将苯甲酸钠按0．5克，千克的比例加人果汁中，送人真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48—55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57．5％～60％(以转化糖计)时，即可出锅。
9．装瓶
装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，在无菌室内装瓶，密封，除去瓶外水分，贴标，入库。
