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貂皮加工技术

   2005-10-05 347
核心提示:主要原料 貂皮。 设备用具 刀、木板等。 制作方法 首先将貂宰杀。其方法有(1)折断颈椎法:一手抓住水貂颈部,一手抓头部,用

    主要原料 貂皮。

    设备用具 刀、木板等。

    制作方法 首先将貂宰杀。其方法有(1)折断颈椎法:一手抓住水貂颈部,一手抓头部,用力由后向前推折,将椎骨折断。注意鼻孔出血时,要立即涂掉。防止污染毛被。(2)注入空气法:用注射器向水貂心脏内直接注射空气5~10毫升。(3)针剂毒死法:注射浓度为0.03%~0.05%硝酸士的宁0.7-1毫升,注进胸腔内。注意此法杀死后,不要堆放在一起,以防掉毛。另外,剩余的貂肉不可饲喂其它动物。

    杀死貂后,接着是剥皮。剥皮技术亦很关键。通常方法是先开裆,即用刀尖(或剪刀),从一后肢趾心下刀,沿后肢内侧长短毛的分界线的中点,挑到另一后肢的趾心,再由尾腹面中线的中点,挑至肛门的后缘,再分别挑至两后爪掌,去掉一小块三角度。下刀要端正,不要把肛腺挑破,以防形成大小面或歪斜现象。首先剥离后肢,剥到膝关节时,用刀剥至趾骨,剪掉两节,第一趾骨连爪皮留在皮上,让皮包住,然后再剥尾根、生殖器周围及臀部,剔出尾骨,将一后肢倒挂,挂牢,用双手用劲均匀地将皮板往下拉,脱到前肢,将前肢剥离,再继续向前剥至耳根,眼眶时,用刀将耳壳基部、眼眶、鼻尖紧贴头骨割断,使耳、眼眶、鼻保持完整。采用毛朝里装楦板的方法,将皮装楦。再用刮刀刮净皮板上的油污、尾部、后肢及皮板边缘的残留物。敢干燥处晾干,待干到六七成时,转板毛朝外晾干,含水量不得超过15%。再用筛过的细锯木,加适量洗涤剂搓洗晾干的貂皮板,将油脂、污物搓洗干净,直到皮板发干,沾不上锯末。再洗毛被一遍,洗到毛绒干净并有光泽时为止。最后用小棒轻轻敲打毛皮,将锯末灰尘弹净。貂皮干燥后要加工整理,先用锯末搓洗一次,再用毛巾沾酒精或汽油擦洗毛被,使毛绒显得美观、清洁、有光泽。对部分弯毛,可用毛巾沾70℃~80℃的热水,拧干,顺手拣几次弯毛,有95%~98%的可变直毛。用梳子梳理缠结毛,缝补破洞。按公母分级,背对背、腹对腹叠放,用适当重量的平光木板压10~15小时后,即可出售。

    工艺流程 屠宰→开档→剥皮→装楦→搓洗→酒精擦洗→整理→成品。



 
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