1、 排查人员操作差异
烛式过滤机属于涂膜过滤机，它使用烛式滤管，工作时需要在烛式滤管上涂预滤膜———硅藻土。当啤酒过滤到一段时间，过滤的阻力增大后，用空气反吹排出烛式滤管上被涂预膜截留的酵母菌、胶体沉淀物、细菌及存在的预涂膜。在操作的过程中，硅藻土预涂的是否均匀，压力控制是否稳定都会对清酒过滤效果产生影响。为了规范工作人员操作一致性，组织不同班次人员一起讨论操作差异和经验分享，选取最优操作方法编写标准作业指导书，并根据标准对每个班次操作效果跟踪验证，避免了操作的随意性。
2、 寻找适合硅藻土类型和预涂、流加方法
国内硅藻土生产厂家比较多，选择的空间比较大，我们通过兄弟工厂对比和多次不同类型硅藻土实验，选取了适合工厂烛式过滤机过滤效果的硅藻土。
在预涂、流加方法的选择上，根据待滤酒酵母细胞数检测结果进行及时的调整，冷贮酒酵母菌含量高，适当增加粗土比例。
3、 控制烛式过滤机过滤压力
3.1 通过添加纤维素稳定涂层，降低压力波动影响
我公司使用的是国产烛式过滤机，硅藻土涂层的稳定性受压力的波动影响比较大，涂层的破坏也会造成清酒过滤酵母菌增多。我们实验在预涂时添加纤维素搭建涂层骨架固定涂层，通过数据跟踪，对清酒过滤的波动过程（如刚开始进酒阀门的转换、清酒罐的转换等容易产生滤酒机压力波动的过程）在线浊度控制有明显的改善。
| 使用前 酒头酒尾回收及滤酒进酒过程浊度波动较大，由二次预涂后的0.2EBC，酒头回收时跳动到0.4EBC左右，滤酒过程中换罐时候浊度波动较大,最后酒尾回收时候浊度波动较大 使用后 酒头酒尾回收及滤酒过程浊度波动较小，平均维持在0.2EBC左右 |
3.2 过滤过程压力控制
通过前期对操作过程一致性的讨论，找出过滤过程中容易出现压力波动的控制点，在硅藻土预涂后与清酒过滤程序转变过程、清酒罐转换过程等压力变化的过程根据管路及酒液流向特点设置合理的阀门开关顺序及开度，尽可能的降低转换过程中压力对过滤滤层产生的破坏。另外，过滤过程要严格的控制过滤速度符合过滤机额定参数范围，保持匀速过滤，出现过滤压力上升要及时刷机重新预涂过滤，避免压力过高造成清酒酵母菌升高。
4、 小结
通过以上措施是实施，清酒酵母菌含量有了明显的降低。
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