米露饮料产品生产工艺

  米露饮料是我所近期全新推出的产品，全力打造可以喝的杂粮饮品，迎合人们对饮料口味多样化的需求，米奶的上市必然将会引起一股热潮。

    [参考配方]

    [实验流程]

    大米→磨粉→糊化→粗磨→细磨 ↓

                              →  混合→定容→调pH值→调香→均质→灌装→杀菌

      悬浮剂+白砂糖+甜赛糖→溶解 ↑

    →冷却→成品

    [实验工艺]饮料总量为1000mL。

    1.大米的处理：①精选大米，将变质、腐坏的大米、杂质去除；②糊化：将大米磨成粉，再

    加入大约300mL常温水搅拌均匀，并加热进行糊化，最后将糊化后的大米糊先进行粗磨，再

    进行精磨后即可，备用。

    2.溶胶：将称量好的白砂糖、甜赛糖和悬浮剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯

    净水中，剪切15-20分钟使胶体溶解成透明的液体，备用。

    3.配料：将制备好的大米浆和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀，备用。

    4.调香，定容：将料液用70℃左右纯净水定容至1000mL，然后将香精和乙基麦芽酚加入调

    香，并搅拌均匀。

    5.均质：将调配好的料液加热升温至70℃左右进行均质，均质压力为5-10Mpa（二级压力），

    30-35Mpa（一级压力）。

    6.杀菌：（1）如有条件可将均质后的料液进行135-137℃/4-6s瞬时杀菌，出口温度70℃左右,

    再进行无菌灌装；（2）若无无菌灌装设备，将均质后的料液灌装后，再进行121℃，15-20分

    钟的高温杀菌。

    7.冷却，成品：使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。

    [注意事项]

    1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

    2.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。

    3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。