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燕麦豆奶饮料产品生产工艺

   2011-11-03 慧聪食品工业网376
核心提示:燕麦含有丰富的多种不饱和脂肪、维他命E、B,钙质、磷质和纤维,大豆中含有极丰富的植物性蛋白质。两者的结合,在功能和风味上
    燕麦含有丰富的多种不饱和脂肪、维他命E、B,钙质、磷质和纤维,大豆中含有极丰富的植物性蛋白质。两者的结合,在功能和风味上均相辅相成。燕麦豆奶以其高品位高质量的出现,必然将受到市场的欢迎。而且,为生产燕麦的地区,又提供了一条深加工的思路。

 解决了燕麦豆奶的稳定性,调制出的燕麦豆奶无论是香味还是口感,都得到了市场的认同。

    [参考配方]

原  料   名   称用量(%)原  料   名  称用量(%)
燕        麦3.0燕麦香精0.03
大        豆1.0豆奶香精0.02
白 砂  糖2.00乙基麦芽酚0.005
稳定剂 RB0.40香 兰  素0.001
甜赛糖 TR500.06小 苏  打适量

    

    [实验流程]香精+乙基麦芽酚+香兰素

                    燕麦预处理→打浆→过滤 ↓

    大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤 →  混合→定容→调pH值→调香→均质

             白砂糖+稳定剂+甜赛糖→加热溶解 ↑

    →灌装→杀菌→冷却成品小苏打

    [实验工艺]饮料总量为1000ml。

    1.燕麦处理:挑选新鲜无变质、籽粒丰满、色泽正常的燕麦,剔除氧化哈败、色泽异常、虫

    咬、干瘪的籽粒,除净砂石碎壳等异物;用清水漂洗燕麦至干净;加入约100mL水蒸煮

    (121℃.30min)至充分糊化,再加入100mL60℃热水打浆,用80目过滤。

    2.大豆前处理:挑选粒大皮薄,粒重饱满,表皮无皱,有光泽的优质大豆为原料;取大豆配

    方量2.5-3倍的水,将水烧沸后,加入称量好的干大豆,保温在95℃左右3分钟,热烫灭酶;

    大豆浸涨,此时pH值为8.5左右(冬天常温约8h,夏天常温3-4h,恒温箱约2h),去皮,用

    大约200mL、85℃热水溶解,过胶体磨,然后用150目滤布过滤,备用。

    3.溶胶:将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀,用85℃热水200-300ml溶解充分,

    并保温10min,与处理好的浆料混合。

    4.调和、定容:加入70℃左右纯净水定容至1000ml,调pH值,加入香精、乙基麦芽酚调香,

    并加入食盐、味精调味,并搅拌均匀。

    5.均质:加热升温至65℃左右进行均质,均质压力为25-30Mpa/5~10MPa。

    6.杀菌:灌装后杀菌(121℃/15min)。

    7.冷却、成品:冷却,经检验合格,成品。

    [注意事项]

    1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,

    以免影响最终产品的稳定。

    2.生产用水的电导率小于10us/cm,硬度应低于4德国度。

    3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。





 
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