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复原乳产品生产工艺

   2011-10-28 慧聪食品工业网953
核心提示:本饮品以纯鲜牛乳(原料乳)或奶粉为原料,经过调配,经超高温瞬时灭菌,无菌包装或高温短时灭菌制成的产品。为了提高牛奶饮料的
     本饮品以纯鲜牛乳(原料乳)或奶粉为原料,经过调配,经超高温瞬时灭菌,无菌包装或高温短时灭菌制成的产品。为了提高牛奶饮料的品质和稳定性,一般要进行适当的加工,并添加适当的奶品稳定剂,其产品指标应与牛乳保持一致。

 本所采用先进的纯牛乳生产技术,生产出的纯牛奶口感纯正,奶香浓厚,富含营养,直接饮用,冷热均可,并且奶液均匀,无凝块,无粘稠现象。

    [参考配方]

原  料  名  称用量(%)原  料  名  称用量(%)
白 砂 糖5.8炼   奶0.50
全脂奶粉9.60纯牛奶香精0.06
稳定剂RH60.20炼奶香精0.04

    [生产流程]

    稳定剂+白砂糖→溶解

                   ∣

                    → 定容→调香→均质→灌装→杀菌→冷却→成品

                   ∣

        全脂奶粉→水合

    [生产工艺]饮料总量为1000mL。

    1.奶粉处理:先将奶粉加入200mL、50℃充分搅拌至少60min,以达到完全水合。

    2.溶胶:稳定剂液与白砂糖干混均匀,再加入70℃水300mL剪切并保温15分钟。

    3.定容调香:将奶液与稳定剂溶液混合均匀后定容至1000mL,调香。

    4.均质:将料液升温到70℃进行均质,均质压力为30-35Mpa。

    5.灌装杀菌:均质好的料液保持70℃灌装,灌装完后装入高压杀菌釜杀菌,杀菌温度为

    121℃,时间为15min。

    6.冷却,成品:使产品冷却至容器中心温度40℃以下,贴标、装箱、入库。

    [关键点注意]

    1.生产用水应为软化水。生产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。

    2.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。

    3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂。





 
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