小米奶饮料产品生产工艺

 随着生活节奏的加快，人们并没有足够的时间和精力去认真地烹调谷物食品，尤其是大中城市的职业化人群，更是成为谷类的偏食者，快捷的生活中复合蛋白饮料满足了他们的需求。产品口感醇厚，不沉淀，不挂壁，稳定性好。

    [参考配方]

    [生产流程]                               香精

    小米→磨粉→糊化→粗磨→精磨 ↓             ↓

             脱脂奶粉→温水溶解 → 混合→定容→调香→均质→灌装→杀菌→冷却→成品

    悬浮剂+白砂糖→干混合→溶解 ↑

    [生产工艺]饮料总量为1000mL。

    1.奶粉的处理：将称量好的脱脂奶粉加入150mL、45℃纯净水，在水浴中保温50℃搅拌10分钟使其充分溶解，备用。

    2.小米的处理：①精选小米，将变质、腐坏的小米、杂质去除；②糊化：将小米磨成粉，再用约300mL常温水将其溶解，并加热进行糊化；③磨浆：将糊化完全后的小米糊先进行粗磨，再进行精磨后即可，备用。

    3.溶胶：将称量好的白砂糖和悬浮剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯净水中，剪切15-20分钟使胶体溶解完全，无不溶颗粒，备用。

    4.混合：将处理好的奶液、小米浆和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀，备用。

    5.定容：将混合好的料液用70℃纯净水定容至1000mL，然后加入香精并搅拌均匀。

    6.均质：将调配好的料液进行均质，均质温度为70℃，压力为30-35Mpa/5-10Mpa。

    7.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行高温高压杀菌，条件为121℃，15-20分钟。

    8.冷却，成品：使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。

    [注意事项]

    1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定。

    2.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

    3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。