制作方法
1.脱脂奶预热：将热的巴氏灭菌过的脱脂牛奶通过第二个板式或管式热交换器进一步加热至85～88℃，作为脱脂牛奶的热处理的终端或最后部分，通过一个蒸汽喷射单元，将脱脂奶加热至93～100℃。选择的特定温度通常与保持的时间相适宜。保持时间10～30分钟；大体上时间越长温度越低。
2.浓缩：上述脱脂牛奶大体上含有18%的固形物，将此脱脂奶在约660毫米汞柱真空和49℃的温度条件下浓缩使其固形物达39～45%，再用一板式或管式加热器或用加热器组加热到至少80℃，亦可采用其它常用的非稀释性加热器。
3.额外非凝固加热：将上述处理中产生的脱脂牛奶，通过常规蒸汽喷射器，用直接通蒸汽加热，作进一步热处理，因此浓缩的温度至少要提高到85℃，一般常选择85～93℃的温度范围，在保温管中控制时间应为2～5分钟。蛋白质改性热处理是在93℃下保持2分钟，主要是为避免产品在流经管道时失常而增加粘滞性或引起凝结，保持的时间可以缩短，但使用的加热温度必须提高。在100℃保持半分钟即可。
4.喷雾干燥后即得到成品。
产品用途与特点 此新型的粉状无脂奶粉制品可用于液体牛奶产品的配制、如脱脂牛奶，低脂牛奶、半脂奶和酪奶，其使用浓度范围为0.1～0.5%，以改善风味、结构及液体奶的外观魁力。
