一、目的：为达成奶茶加工工艺要求。规范奶茶生产、包装作业。
二、范围：奶茶车间加工、包装作业。
三、设备器具与材料：（详见设备台帐与配料操作记录）
四、操作前检查所有设备运转是否正常，并作好相应记录。
五、按配方领取合格的原辅料。
六、作业细则：
一、消毒及原料预处理
1、对环境、设备、工器具、台面、管道等进行冲洗、消毒
2、准备好过滤水备用。
3、根据配方对所用的原料进行准确称量。
二、溶解
1、在溶料罐里加入适量净化水，开蒸汽加热到60℃时，开搅拌机，再加入称好的奶粉、奶精等原料，让其充分溶解，过胶体磨再泵入贮存罐。
2、在溶料罐里加入适量净化水，当温度升到80℃时，加入胶体，并保持温度在75-80℃之间，让其充分溶解，过胶体磨再泵入贮存罐。
3、用一个消毒水桶溶解红茶粉和可可粉，再过胶体磨两次，再泵入贮存罐。
三、定容
1、在贮存罐里加水至指定刻度。
2、定容后开搅拌机，搅拌10分钟。
四、调PH
1、取样测PH值，看是否在6.85-7.20之间；同时测糖度，糖度要求在11±1.5.
2、如果物料PH值低于6.85,按物料总量添加0.05‰的碳酸氢钠，直到PH值在所需的6.85-7.20之间。
五、均质
1、将物料的温度调整到均质所需的温度，准备均质。
2、均质前先检查均质是否正常，阀门是否打开或者关闭。
3、先开启冷却水。
4、均质温度75℃、压力20Mpa,均质两次。
六、调香
1、将配好的香料倒入均质好的奶茶里，开搅拌机搅拌均匀。
七、灌装
1、灌装温度要求在60℃-80℃。
2、灌装量要求每瓶300ml±5ml.
3、灌装前，铁罐必须清洗干净，并经检查合格后才能进行灌装。
4、每一批产品必须在1.5个小时内完成灌装。
八、封盖
1、封盖前，先把封盖机调整好，并试封一下，看封盖是否合乎要求。
2、检查封盖机无异常后，即可进行连续封盖。
3、封盖过程中，要不断进行检查封盖的质量情况，发现问题要及时进行处理。
九、杀菌
1、先检查杀菌锅的状态是否正常。
2、确定无异常后，即可进行杀菌。
3、杀菌温度和时间：122℃恒温16分钟。
4、杀菌后冷却到常温。
十、喷码
1、把经杀菌并冷却后的易拉罐奶茶，用喷码机喷上生产日期。
2、喷码要求字迹清晰，日期正确。
十一、包装、检验、入库
1、包装前，先检查成品外观是否合格，打印的日期是否正确、清晰。
2、把检查合格的成品装好箱，打包入库。
3、QC要对入库成品按要求进行抽检，判定是否合格。
4、对检验不合格的产品，应立即进行处理，不准出厂。
