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火腿类产品的加工指南

   2009-07-03 981
核心提示:1.原料肉的选择 选肉问题常常被人们忽视,在许多企业中,他们所用的肉有时根本不经过分级。没有适宜的原料,肯定不可能生产出优

    1.原料肉的选择

    选肉问题常常被人们忽视,在许多企业中,他们所用的肉有时根本不经过分级。没有适宜的原料,肯定不可能生产出优质的产品。

    原料肉的pH值应在5.8-6.4,以保证肉块具有良好的持水能力。如果pH低于5.6,则对火腿的出品率、肉片的粘着性、香味及多汁性都会产生影响。

    2.配方和配料:[略]

    3.工艺流程

    配料-均质

    原料肉-解冻-修整-注射-滚揉静置-充填-吊挂-干燥-烟熏-蒸煮-冷却-包装-成品

    4.        工艺条件

    1)        原料肉:选用优质、健康、非疫区,卫生标准符合GB2707-94要求的猪肉原料。

    2)        解冻:采用自然解冻或流水解冻,解冻后肉的中心温度不高于5℃。

    3)        修整:去除原料肉表面的脂肪、结缔组织、淋巴、血管、软骨和筋腱等。

    4)        配料:选择符合食品卫生标准要求的各种配料,配料要求纯净无异物、杂质。

    5)        盐水配制:要求计量准确,配料混合均匀,经均质后完全溶解。注射盐水由冰水、食盐、亚硝酸钠和注射剂等配制而成。配制好的盐水温度不应高于2℃。

    6)        注射:盐水应及时注射到肉块中。以加工出品率150%的火腿为例,将50公斤盐水注射入100公斤原料肉中。先进的注射机只需一次即可将盐水完全注入肉块中。但如果一次不够,需注射两遍。应特别注意注射机针管是否锐利和清洁。不洁针管使肉块受到污染,从而缩短产品的保质期,甚至导致火腿内变色。针头发钝会撕裂肉块表面,应立即更换。请熟悉注射机的操作和保养,使之在最佳状态下工作。注射机导液管也应保持清洁以避免污染。注射时应根据盐水注射机的型号和肉块大小确定相应的注射压力。大块肉通常要比用作重组火腿的小块肉较高的注射压力。注射后紧接着是嫩化,肉块通过嫩化增加了表面积,因而可吸收更多的水分,加工出品率130%以上的火腿,肉块最好经嫩化机处理。嫩化机应始终保持清洁以避免污染。

    7)        滚揉:滚揉使肉块进一步嫩化,促进蛋白质溶出,以防止蒸煮工序以及蒸煮后析水。腌制库温度应在0-4℃,采用间歇式滚揉,工作20分钟,休息10分钟,总时间12小时。肉块经数小时滚揉后应有一充分静置期,这对保证火腿良好的质地很重要。静置时间至少12小时,可能条件下静置过夜。

    8)        充填:将静置后的肉块灌装入肠衣、收缩袋或金属模具。充填要饱满,无气泡,无异物。充填前肠衣要按要求处理。

    9)        吊挂:吊挂时应注意肉块间的距离,保证空气流通,避免肉块互相贴连,吊挂后应立刻进行热加工。

    10)        干燥:采用70℃干燥,时间60-70分钟至表面干爽不粘手为止。

    11)        烟熏:采用70℃烟熏,15-40分钟至产品表面呈枣红色为佳。

    12)        蒸煮:建议在蒸煮开始,就将蒸煮温度调至火腿所需达到的中心温度之上8℃,这样可节省能源,缩短有效加热时间。如采用81℃蒸煮,至产品中心温度达73℃。最节约热能的方法,是用相对湿度为100%的蒸气蒸制。

    13)        冷却:蒸煮结束后,如果蒸煮设备无自动冷淋系统,应将火腿立即移入淋浴室淋浴冷却,使火腿中心温度尽快降到28℃以下。要特别注意30-40℃这一温度范围,在此范围内微生物极易繁殖,很可能对产品保质期造成不利影响。停止淋浴后,最好放置一段时间再移入冷却室,让装有火腿的模子表面水分蒸发,避免造成冷却室湿度上升。火腿切片或出售前,应在冷却室至少放置24小时,以使肉蛋白和剩余水分达到最佳结合状态。

    14)        包装:人员、器具要进行必要的消毒,避免不应有的污染。包装后成品置于清洁干爽0-4℃的成品库内保管,保存期不得超过3天。



 
标签: 火腿 加工
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