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梨酒的加工技术

   2007-03-19 746
核心提示:1.工艺流程 原料选择原料处理主发酵后发酵转池贮存调配下胶换池冷冻过滤装瓶、人库 2.操作要点(1)原料选择 选择成熟充分、新鲜
1.工艺流程
     原料选择→原料处理→主发酵→后发酵→转池→贮存→调配→下胶→换池→冷冻→过滤→装瓶、人库
2.操作要点
    (1)原料选择  选择成熟充分、新鲜、无腐烂、无病虫害、含糖量高、果汁多的品种作原料。
    (2)原料处理  除去杂质后,用流水冲洗干净。用破碎机将梨破碎成直径为1~2厘米的粒块,使其充满发酵池 (罐)的80%,再依次加入约10毫克/升的偏重亚硫酸钠和 5%的人工培养酵母液,待发酵启动后,再按60克/升加入白砂糖。
    (3)发酵  主发酵温度控制在20~24℃之间,持续8天左右,然后进行分离。分离出的果渣及酒脚进行二次发酵,再蒸馏,所得酒精供调配梨酒之用。分离所得的汁液进行后发酵,温度控制在15~20℃,时间14天左右。
    (4)转池  后发酵结束后,立即换池除去酒脚,添加食用酒精,使酒度提高到16度以上,以抑制微生物活动,然后进行贮存。
    (5)贮存  后发酵结束后,将原酒贮存于密闭的酒桶中陈酿,1年后进行糖、酒、酸等成分的调配,使之达到最佳饮用效果。
    (6)下胶  调配后的梨酒加入适量明胶,使之与酒液中带负电荷的单宁等成分相结合,破坏胶体平衡,形成沉淀,并在下沉过程中吸附其悬浮物。下胶时应先将明胶用冷水浸 1天,使之膨胀并除去杂质,然后放在多其10~12倍的热水中充分溶解。再根据所确定的用量,缓缓加入梨酒之中,快速搅匀。下胶温度为8~15℃。明胶用量一般为120~150毫克/升,静置2周后分离。
    (7)澄清、过滤  下胶后的梨酒再降温至-4℃,保温5昼夜,乘冷过滤。经过澄清的梨酒装瓶入库。
3.质量指标
    (1)感官指标  酒液呈微黄色,清亮透明,无悬浮沉淀物;具有梨的特有的香味。
    (2)理化指标  酒度16度,糖度(以葡萄糖计)为150克/升,总酸(以柠檬酸计)为5~6克/升,挥发酸(以醋酸计)为0.7克/升。


 
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