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果蔬型黑米营养糊加工技术

   2007-02-25 692
核心提示:(一)概述 采用黑米、黑大豆、薏米、淮山等制成基料,用胡萝卜、南瓜、苹果等制成辅料,将基料与辅料结合制成果蔬型黑米营养糊成

    (一)概述
    采用黑米、黑大豆、薏米、淮山等制成基料,用胡萝卜、南瓜、苹果等制成辅料,将基料与辅料结合制成果蔬型黑米营养糊成品。
    (二)原料
    黑粘米、黑大豆、薏米、淮山、芡实、枸杞、麦芽、黑木耳、甘薯、胡萝卜、南瓜、苹果、砂糖、柠檬酸、食盐、天然抗氧化剂、天然分散剂等。
    (三)工艺流程
    黑粘米、黑糯米、薏米、淮山、芡实、黑大豆(→脱腥味)→混合调配→破碎→水分调整→挤压膨化→切条→粉碎→基料
    胡萝卜、南瓜、苹果、甘薯→挑选→清洗→去皮→切片→预处理→减压干燥→粉碎→辅料
    基料、辅料、添加料→混合调配→粉碎→过筛→水分调节与灭菌→包装→成品
    (四)操作要点
    ①原料挑选:黑粘米、黑糯米、黑大豆等原料要求新鲜、无霉变,并剔除沙子、豆块等杂物,南瓜先取以肉厚、色黄、成熟为标准,胡萝卜以新鲜、色红为标准,苹果要求肉质脆嫩、酸甜适度,甘薯要求甜度适宜。
    ②原料预处理:黑大豆经破碎后,短时(20秒钟)、高温(140℃)灭酶除豆腥味;胡萝卜、南瓜、苹果、甘薯切条后,用0.1%的焦亚硫酸盐浸泡3分钟,一方面护色,另一方面起到络合金属离子及抗氧化作用,浸泡后转于沸水中热烫6分钟,使酶失活。
    ③原料水分调整:基料混合破碎后,用喷雾加湿设备调湿,并将原料堆积在一起保持一定时间匀湿,使其原料内外水分渗透均匀。
    ④挤压膨化:调整膨化机的有关参数,使进料速度、螺杆转速、挤压压力等参数在适宜范围。
    ⑤减压干燥:胡萝卜、南瓜、苹果、甘薯等小片的干燥温度不高出70℃,以免维生素等营养成分被破坏。
    ⑥配方:基料原料中以黑粘米、黑糯米、黑大豆等为主,薏米、淮山、芡实、枸杞、麦芽、黑木耳等配料总量不超过20%,即基料与辅料的配比为(80~90):(20~10),砂糖含量控制在25%以下。
    ⑦粉碎过筛:经粉碎机粉碎后成品细度80%过80目筛。
    ⑧成品水分调节与灭菌:用微波处理设备调节成品水分在5%~7%之间,同时控制处理时间,确保杀菌效果。
    (五)质量指标

指  标  南瓜型营养糊    胡萝卜型营养糊    苹果型营养糊     甘薯型营养糊
色  泽  淡黄色          淡红色            浅黑色           浅黑色
形  态  粉状、干燥      粉状、干燥        粉状             粉状、干燥
        松散、无结块    松散、无结块     松散              松散
香  味  南瓜天然芳香    胡萝卜风味       苹果芳香          甘薯风味
冲调性  分散均匀、糊状  糊状、均匀       糊状、均匀        糊状、粘稠且有劲
口  感  细腻滑爽可口    细腻滑爽可口     酸甜细腻滑爽可口  细腻略带酸味



 
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