今天我们就来和大家聊一聊找出这个污染源的过程。
食品原料，水等直接投入物料(所携带的微生物)。
机械设备、工器具、包材表面等与物料直接接触。
操作人员的手部或其他部位与食品的接触。
人流物流活动将加工环境中微生物传播到加工环境中。
虫害在运动过程中带入到原料、水、空气中的微生物。
1、根据生产工艺及产品走向将整条生产线分成几段。
2、在每段选取一个取样点。
3、在每个取样点取样并进行检测。
4、将所有取样点的检测结果按产品工艺生产线顺序绘制列表。
5、对第4项列表结果进行分析，得出哪个阶段出现异常。
6、运用鱼骨头等问题分析方法对异常生产段进行分析，找出真正异常原因。
7、针对真正原因采取有效措施，避免再次发生异常。
四、找出污染物的过程其实并不复杂，但有一些事项是需要我们注意的，这些内容将在下方进行介绍。
当细菌总数不正常时，我们可以根据细菌的特性，如在水、营养、空气和合适的温度下，细菌就会生长，菌落总数就会增加。因此一些不容易清洗干净的地方，例如管道死角，就是需要重点关注的区域。
而对于大肠菌群，大肠菌为兼性厌氧菌，最适生长温度为30 ℃~37 ℃，在肠道粪便、土壤、被污染的水和植物上都能发现大肠菌。食品大肠菌可作为常规细菌质量控制的卫生指标，当巴氏杀菌后在管道内发现大肠菌，这意味着有可能是二次污染，即常规清洗和消毒方法需要改善。此外，我们还需要关注水资源是否被人畜粪便所污染，员工是否按照卫生规定便后洗手等。
同样的，当霉菌等微生物异常时，阴暗潮湿的角落就将成为是我们的关注重点。
在生产整个阶段，常温步骤较容易引起微生物生长繁殖。在此阶段的产品，不宜在常温阶段存留时间过长，否则容易引起微生物繁殖，导致控制困难。因此，在进行分析时， 常温阶段的步骤是分析的重点。
而对于加热的步骤，一般有使微生物减少的作用，且加热步骤通常放置在整个生产工艺的末尾，起到杀菌作用，在人员按作业指导书进行操作的前提下，不大可能会成为微生物污染的关键点。
因此认真策划选取生产流程上的监测点十分重要：
选取的点能代表生产线生产步骤的关键控制点，达到质量控制的目的。
